本篇文章給大家談?wù)?d打印材料制作,，以及3d打印材料制作公司對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1、,，3D打印手板模型主要是使用什么材料制作,？
本篇文章給大家談?wù)?d打印材料制作，以及3d打印材料制作公司對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1,、3D打印手板模型主要是使用什么材料制作,？
- 2,、3D打印材料常用材料有哪些,？
- 3,、3D打印用常用的材料是什么,？
- 4、3D打印原理及原材料的要求
- 5,、3d打印模型制作教程
- 6,、3D打印材料大解析
3D打印手板模型主要是使用什么材料制作,？
3d打印,，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實現(xiàn)的,。常在模具制造,、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件,。該技術(shù)在珠寶、鞋類,、工業(yè)設(shè)計,、建筑、工程和施工（aec）,、汽車,，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè),、教育,、地理信息系統(tǒng)、土木工程,、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用,。
3D打印材料常用材料有哪些,？
常見3D打印材料介紹
(1)ABS塑料類
ABS是FDM最常用的打印材料3d打印材料制作,，目前有多種顏色可以選擇3d打印材料制作，是消費級3D打印機(jī)用戶最喜愛的打印材料,，如打印“樂高”類型的很多玩具,，制作很多創(chuàng)意家居飾件等。ABS材料通常是細(xì)絲盤裝,，通過3D打印噴嘴加熱熔解打印,。由于噴嘴噴出之后需要立即凝固,，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1～2℃，不同的ABS由于熔點不同,，對于不能調(diào)節(jié)溫度的噴嘴是不能通配的,。這也是最好在原廠商購買打印材料的原因。
(2)PLA塑料類
PLA塑料熔絲也是一種非常常用的打印材料,。尤其是對于消費級3D打印機(jī)來說,，PLA可以降解，是一種環(huán)保的材料,。PLA一般情況下不需要加熱床,，這一點不像ABS，所以PLA容易使用,，而且更加適合低端的3D打印機(jī),。PLA有多重顏色可以選擇，而且還有半透明的紅,、藍(lán),、綠以及全透明的材料。PLA的通用性也有待提高,。
(2)亞克力類材料
亞克力源自英文acrylic,，意指由有機(jī)化合物甲基丙烯酸甲酯單體(Methyl Methacrylate，MMA)所制成的PMMA板,，其透明與透光度如同玻璃一般。將所有由透明塑料(如PS,、PC等)或由劣質(zhì)回收MMA所制成的板材統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃,。亞克力(有機(jī)玻璃)材料表面光潔度好，可以打印出透明和半透明的產(chǎn)品,。目前,，利用亞克力材質(zhì)，可以打印出牙齒模型用于牙齒矯正的治療,。
(4)尼龍鋁粉材料(Alumide)
尼龍鋁粉就是在尼龍的粉末中摻雜一部分鋁粉,，通過SLS技術(shù)進(jìn)行打印，使打印出的成品具有金屬的光澤,。當(dāng)鋁粉含量從0增大到50%時,，所制成品的熱變形溫度、拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度,、彎曲模量及硬度比單純尼龍燒結(jié)件分別提高了87℃、10.4%,、62.1%,、122.3%及70.4%,。此外，燒結(jié)件的拉伸強(qiáng)度,、斷裂伸長率,、沖擊強(qiáng)度也隨著鋁粉平均粒徑的減小而增大。這種材料經(jīng)常用于裝飾品和首飾的創(chuàng)意產(chǎn)品的打印中,。
(5)陶瓷粉末(Ceramic)
陶瓷粉末采用SLS進(jìn)行燒結(jié),。上釉陶瓷產(chǎn)品可以用來盛食物，很多人用陶瓷來打印個性化的杯子,。當(dāng)然3D打印并不能完成陶瓷的高溫?zé)?，需要在打印完成之后進(jìn)行高溫?zé)啤?/p>
(6)樹脂材料(Resin)
樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向,，常溫下是固態(tài),、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物,。一般不溶于水,，能溶于有機(jī)溶劑。樹脂按來源可分為天然樹脂和合成樹脂3d打印材料制作,；按其加工行為又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分,。樹脂是SLA光固化成型的重要原料，其變化種類很多,，有透明的,、半固體狀的，可以制作中間設(shè)計過程模型,。由于其成型精度比FDM高,，因此可以作為生物模型或醫(yī)用模型。
(7)不銹鋼材料(Stainless Steel)
不銹鋼以其漂亮的外觀,、耐腐蝕的特性,、不易損壞的優(yōu)點，越來越受到人們的喜愛,。鍋碗瓢盆,、城市雕塑、建筑,、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多,。不銹鋼堅硬，而且有很強(qiáng)的牢固度,。不銹鋼粉末采用SLM技術(shù)進(jìn)行3D燒結(jié),，可以選用銀色、古銅色及白色。不銹鋼可以制作模型,、現(xiàn)代藝術(shù)品以及很多功能性和裝飾性的用品,。不銹鋼3D打印技術(shù)最成熟的是東莞大唐盛世-金屬3D打印工廠了，多年來一直專注于金屬3D打印材料的應(yīng)用,。
(8)彩色打印材料
彩色打印有兩種情況,，一種是兩種或多種顏色的相同或不同的材料從各自的噴嘴中擠出，最常用的是消費級的FDM雙噴嘴的打印機(jī),，通過兩種或多種材料的組合來形成有限的色彩組合,。另外一種是采用噴墨打印機(jī)的原理，通過不同的染色劑的組合,，和粘結(jié)劑混合注入打印材料粉末中進(jìn)行凝固,，理論上這種技術(shù)可以打印出“真彩”的3D物品。打印材料通常選擇樹脂,、聚丙乙烯或ABS,。2.特殊3D打印材料介紹
隨著技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，出現(xiàn)了一些特殊的3D打印材料,。
(1)人造骨粉
如果人體的骨頭不幸受傷,，那么傳統(tǒng)的骨頭移植手術(shù)會使用病患者其他部位的骨頭或是利用陶瓷來代替。最近,，加拿大有一所大學(xué)正在研發(fā)“骨骼打印機(jī)”,，利用3D打印技術(shù)，將人造骨粉轉(zhuǎn)變成精密的骨骼組織,。骨骼打印機(jī)使用的材料是一種類似于水泥的人造粉未薄膜,，也叫“人造骨粉”。打印機(jī)會在用骨粉制作的薄膜上噴灑一種酸性藥劑,，使薄膜變得堅硬,。這個過程會一再重復(fù)，形成一層又一層的粉質(zhì)薄膜,。最后，精密的“骨骼組織”就被創(chuàng)造出來,。
(2)巧克力等食品級原料
巧克力,、可可粉、砂糖甚至肉制品都可以作為3D打印材質(zhì)來“打印”美味食品,。3D食物打印機(jī)是一種可以把食物“打印”出來的機(jī)器,。它使用的不是墨盒，而是把食物的材料和配料預(yù)先放入容器內(nèi),，再輸入食譜,，按下程序開關(guān)，余下的烹制程序會由它去做，輸出來的不是一張又一張的文件,，而是真正可以吃下肚的食物,。
由國外一家“科學(xué)實驗室”制作完成的砂糖3D打印機(jī)CandyFab 4000 通過噴射加熱過的砂糖，可以做出美味又好看的甜品,。還用改進(jìn)的3D打印技術(shù)打印出的鮮肉讓人又驚又喜,。打印肉關(guān)鍵在于原材料的調(diào)配，“3D肉”利用實驗室培養(yǎng)出來的細(xì)胞介質(zhì)生成的類似鮮肉的替代物質(zhì),，用水基溶膠為粘合劑,，再配合特殊的糖分子結(jié)構(gòu)制成。這可以說是目前“最美味可口”的3D打印材質(zhì)了,。
(3)生物細(xì)胞
作為一種生物制造技術(shù),，細(xì)胞的3D打印是其中的技術(shù)基石。通過3D打印技術(shù)將細(xì)胞作為材料層層打印在生物支架(基質(zhì))材料上,，通過準(zhǔn)確定位,，形成具備生物特性的組織。
如果細(xì)胞打印進(jìn)展順利,，那么人類的健康問題將得到極大的改善,。這些具備生物特性的組織不僅可以作為很好的醫(yī)學(xué)研究工具，還可以根據(jù)病體的需要進(jìn)行器官移植和修復(fù),，用來進(jìn)行藥物篩選的試驗,，制作藥物研發(fā)領(lǐng)域的藥物篩選模型，彌補(bǔ)現(xiàn)階段蛋白篩選直接到動物體篩選的技術(shù)缺失,，提高藥物篩選率,，大大縮短新藥的研發(fā)時間。這項技術(shù)一旦成熟那么離3D打印克隆人就不遠(yuǎn)了,。
3D打印用常用的材料是什么？
3D打印常用材料有尼龍玻纖,、耐用性尼龍材料,、石膏材料、鋁材料,、鈦合金,、不銹鋼、鍍銀,、鍍金,、橡膠類材料。
3D打印存在著許多不同的技術(shù),。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件,。
ABS材料因具有良好的熱熔性、沖擊強(qiáng)度,，成為通過熔融沉積3D打印的首選工程塑料,。目前主要是將ABS預(yù)制成絲、粉末化后使用,，應(yīng)用范圍幾乎涵蓋了所有日用品,、工程用品和部分機(jī)械用品。PA強(qiáng)度高,，同時具有一定的柔韌性,，因此可直接利用3D打印制造設(shè)備零部件。
擴(kuò)展資料：
3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬,、陶瓷,、塑料、砂等不同的“打印材料”,，是實實在在的原材料,，打印機(jī)與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,，最終把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實物,。
通俗地說，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實的3D物體的一種設(shè)備,，比如打印一個機(jī)器人,、打印玩具車，打印各種模型,，甚至是食物等等,。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似,。這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù),。
參考資料來源：百度百科—3D打印
3D打印原理及原材料的要求
1、原理：與電腦連接后,，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,，最終把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實物。
2,、原材料：熱塑性塑料（例如,，PLA、ABS樹脂,、HIPS,、尼龍）,、HDPE,、共晶、食用材料、橡膠（萬能橡皮泥）,、雕塑粘土,、普萊斯蒂辛橡皮泥、室溫硫化有機(jī)硅,、瓷,、金屬粘土（包括貴金屬粘土）、金屬合金,、金屬陶瓷,、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等,。
具體流程：
三維打印模型可以使用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件包或三維掃描儀生成,。手動搜集制作3D圖像所需的幾何數(shù)據(jù)過程同雕塑等造型藝術(shù)類似。通過3D掃描,，可以生成關(guān)于真實物體的形狀,、外表等的電子數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。以3D掃描得到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，就可以生成被掃描物體的三維電腦模型,。
使用STL格式文件打印3D模型前需要先進(jìn)行“流形錯誤”檢查，這一步通常稱為“修正”,。對于采用3D掃描獲得的模型來說,，STL文件“修正”尤其重要，因為這樣的模型通常會有大量流形錯誤,。常見的流形錯誤包括,，各表面沒有相互連接，或是模型上存在空隙等,。
完成修正后,，用戶可以用一種名為“slicer”（意為“切片機(jī)”）的軟件功能將STL文件代表的模型轉(zhuǎn)換成一系列薄層，同時生成G代碼文件,，其中包括針對某種三維打印機(jī)（FDM打印機(jī)）的定制指令,。
接下來，用戶可以用三維打印客戶端軟件打印G代碼文件,，這種客戶端軟件可以利用加載的G代碼指示三維打印機(jī)完成打印過程）,。
三維打印機(jī)根據(jù)G代碼從不同的橫截面將液體，粉末,，紙張或板材等材料一層層組合在一起,。這些層次與計算機(jī)輔助設(shè)計模型中的虛擬層次都是相對應(yīng)的。這些真實的材料層或人工或自動地拼接起來形成三維打印成品,。三維打印技術(shù)的主要優(yōu)勢在于,，它幾乎可以打印所有形狀的物品,。
現(xiàn)代制模技術(shù)根據(jù)工藝，模型大小和模型復(fù)雜程度的不同,，耗費的時間從幾個小時到幾天不等,。增材制造系統(tǒng)則可以將一般生產(chǎn)時間縮短到數(shù)小時，當(dāng)然具體生產(chǎn)時間仍然根據(jù)打印機(jī)型號,，模型大小和同時打印模型數(shù)量的不同會有較大變化,。
應(yīng)用
在目前的情況下，3D 打印或增材制造已被用于制造,、醫(yī)療,、工業(yè)和社會文化部門（文化遺產(chǎn)等），這有助于 3D 打印或增材制造成為成功的商業(yè)技術(shù),。最近,，3D 打印也被用于人道主義和發(fā)展部門，以生產(chǎn)一系列醫(yī)療用品,、假肢,、備件和維修。
增材制造的最早應(yīng)用是在制造范圍的工具室端,。例如,，快速原型制作是最早的增材變體之一，其使命是縮短交貨時間以及開發(fā)新零件和設(shè)備原型的成本,，這在早期只能通過減材工具室方法完成,，例如 CNC 銑削、車削和精密磨削,。
3d打印模型制作教程
3d打印建模簡易教程如下：
1,、45度法則:一般模型里超過 45 度的突出部位,打印時都需要加支撐.所以咱們建模的時候,盡量避免較大角度的突出。
2,、優(yōu)化設(shè)計少加支撐:加支撐,、去支撐的痛也只有親身經(jīng)歷過才知道了,而且去完支撐后,仍會在模型上留下很丑的印記,去除痕跡的過程也費時費力。其實需不需要加支撐,全看建模時你下的功夫大不大了,你可以為必須突出來的部位設(shè)計上支撐物或連結(jié)物等,來減少加支撐的幾率,。
3,、這樣就省去了加支撐、去支撐,、打磨支撐部位的麻煩了.當(dāng)然,模型實在避免不了加支撐的,也就只能硬著頭皮加了,。
4、盡量自己設(shè)計打印底座:模型底部和平臺接觸面積大了可以有效減少翹邊,比如最知名的老鼠耳朵,如下圖,這是一種圓盤狀或是圓錐狀的底座,增加抓地力,。當(dāng)然,你也可以使用切片軟件里的裙邊,、底筏(raft )來減少翹邊.不過底筏不建議用,拖累你的打印時長,而且難以去除、損壞模型的底部,。
5,、了解自己打印機(jī)的極限:根據(jù)自己打印機(jī)的情況,合理設(shè)計模型,比如用FDM打印機(jī)打印細(xì)節(jié)多的手辦模型,那無疑是自找苦吃,去支撐,、修邊角。
6,、合理設(shè)置公差: 普通桌面3D打印機(jī)打印出來的模型,誤差是肯定有的,尤其是活動部件、內(nèi)孔等部位,。
7,、對于精度要求比較高的,設(shè)計模型時候要合理設(shè)置公差,比如內(nèi)孔給出補(bǔ)償量.要找到正確的公差比較麻煩,需要摸摸自己機(jī)器的脾氣。
8,、適度使用外殼(Shell):一些精度要求高的模型上,設(shè)置外殼時不要使用過多,尤其是表面印有微小文字的模型,外殼設(shè)置過多,會讓這些細(xì)節(jié)處模糊,。
9、善用線寬:玩3D打印機(jī)時,有一個很重要但常常被忽略的變數(shù),那就是線寬. 線寬是由打印機(jī)噴頭的直徑來決定的,大部分打印機(jī)噴嘴直徑是 0.4mm,。打印模型畫圓時,打印機(jī)最小能畫出來的圓的直徑是線寬的兩倍,比如0.4mm的噴嘴,最小能畫出來的圓,直徑是 0.8mm,。所以建模時善加利用線寬,如果你想要制作一些可以彎曲或是厚度較薄的模型,將你的模型厚度設(shè)計成一個線寬厚最好。
10,、調(diào)整打印方向以求最佳精度: 對于FDM打印機(jī)來說,你只能控制Z軸方向的精度(層厚),因為XY軸方向的精度已經(jīng)被線寬決定了,。如果你的模型有一些精細(xì)的設(shè)計,最好確認(rèn)一下模型的打印方向是否有能力打印出那些精細(xì)的特征,建議Z軸方向上(豎著)打印這些細(xì)節(jié)部位。大家設(shè)計模型時,細(xì)節(jié)部位也最好放在方便豎著打印的位置.實在不行,可以將模型切割開來打印,然后再重新組裝,。
11,、調(diào)整打印方向以承受壓力: 打印件需要承受一定壓力時,要想保證模型不會損壞、斷裂,建模和打印時你都得長點心眼.建模時,你可以根據(jù)受力方向,適當(dāng)加厚承受壓力的位置,。打印時,Z軸方向上豎著打印,層與層之間粘結(jié)力有限,承受壓力的能力不如XY軸方向上橫著打印,。
12、正確擺放你的模型:打印時,模型的擺放也是個大學(xué)問,除了上面說到的調(diào)整打印方向,你還得注意擺放位置,盡量減少加支撐的幾率,。
3D打印材料大解析
3D打印材料大解析
3D打印3d打印材料制作,，是根據(jù)所設(shè)計3d打印材料制作的3D模型3d打印材料制作，通過3D打印設(shè)備逐層增加材料來制造三維產(chǎn)品的技術(shù),。這種逐層堆積成形技術(shù)又被稱作增材制造,。3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù),、信息技術(shù),、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多領(lǐng)域的前沿技術(shù)3d打印材料制作，是快速成型技術(shù)的一種,，被譽(yù)為“第三次工業(yè)革命”的核心技術(shù),。
3D打印制造技術(shù)主要由3個關(guān)鍵要素組成3d打印材料制作：
一是產(chǎn)品需要進(jìn)行精準(zhǔn)的三維設(shè)計，運(yùn)用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)工具對產(chǎn)品全方位精準(zhǔn)定位;
二是需要強(qiáng)大的成型設(shè)備;
三是需要滿足制品性能和成型工藝的材料,。
由于3D打印制造技術(shù)完全改變了傳統(tǒng)制造工業(yè)的方式和原理,，是對傳統(tǒng)制造模式的一種顛覆，因此3D打印材料成為限制3D打印發(fā)展的主要瓶頸,，也是3D打印突破創(chuàng)新的關(guān)鍵點和難點所在,，只有進(jìn)行更多新材料的開發(fā)才能拓展3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,。目前，3D打印材料主要包括聚合物材料,、金屬材料,、陶瓷材料和復(fù)合材料等。
3D打印聚合物3D打印無人機(jī)
工程塑料
工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,，是強(qiáng)度,、耐沖擊性、耐熱性,、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,。工程塑料是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一類3D打印材料，常見的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),、聚酰胺(PA),、 聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF),、聚醚醚酮(PEEK)等,。
1)ABS
ABS材料因具有良好的熱熔性、沖擊強(qiáng)度,， 成為通過熔融沉積3D打印的首選工程塑料,。 目前主要是將ABS預(yù)制成絲、粉末化后使用,，應(yīng)用范圍幾乎涵蓋了所有日用品,、工程用品和部分機(jī)械用品。近年來ABS不但在應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大,，而且性能不斷提升,，借助ABS強(qiáng)大的粘接性、強(qiáng)度通過對ABS的改性,，使其作為3D打印材料在更廣范圍得到應(yīng)用,。
2014年國際空間站用ABS塑料3D打印機(jī)為其打印零件;世界上最大的3D打印機(jī)材料公司Stratasys公司研發(fā)的最新ABS材料ABS-M30，專為3D打印制造設(shè)計,，機(jī)械性能比傳統(tǒng)的ABS材料提高了67%,， 從而擴(kuò)大了ABS的應(yīng)用范圍。
2)PA
PA強(qiáng)度高,，同時具有一定的柔韌性,，因此可直接利用3D打印制造設(shè)備零部件。利用3D打印制造的PA碳纖維復(fù)合塑料樹脂零件強(qiáng)度韌性很高,，可用于機(jī)械工具代替金屬工具,。另外，由于PA的粘接性和粉末特性，可與陶瓷粉,、玻璃粉,、金屬粉等混合，通過粘接實現(xiàn)陶瓷粉,、玻璃粉,、金屬粉的低溫3D打印。索爾維公司作為全球PA工程塑料的專家,，基于PA的工程塑料進(jìn)行3D打印樣件,，用于發(fā)動機(jī)周邊零件、門把手套件,、剎車踏板等。用工程塑料替代傳統(tǒng)的金屬材料,，最終解決了汽車的輕量化問題,。
3)PC
PC具有優(yōu)異的強(qiáng)度，其強(qiáng)度比ABS材料高出60%左右,，因此適合于超強(qiáng)工程制品的應(yīng)用,。索爾維公司作為全球PA工程塑料的專家，基于PA的工程塑料進(jìn)行3D打印樣件,，用于發(fā)動機(jī)周邊零件,、門把手套件、剎車踏板等,。德國拜耳公司開發(fā)的PC2605可用于防彈玻璃,、樹脂鏡片、車頭燈罩,、宇航員頭盔面罩,、智能手機(jī)的機(jī)身、機(jī)械齒輪等異型構(gòu)件的3D打印制造,。
4)PPFS
PPSF具有最高的耐熱性,、強(qiáng)韌性以及耐化學(xué)品性，在各種快速成型工程塑料材料之中性能最佳,，通過碳纖維,、石墨的復(fù)合處理，PPSF顯示出極高的強(qiáng)度,，可用于3D打印制造高承受負(fù)荷的制品,，成為替代金屬、陶瓷的首選材料,。
5)PEEK
PEEK具有優(yōu)異的耐磨性,、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性以及楊氏模量最接近人骨等優(yōu)點,，是理想的人工骨替換材料,，適合長期植入人體,。基于熔融沉積成型原理的3D打印技術(shù)安全方便,、無需使用激光器,、后處理簡單，通過與PEEK材料結(jié)合制造仿生人工骨,。
6)EP
EP(Elasto Plastic)即彈性塑料,，是Shapeways公司最新研制的一種3D打印原材料，它能夠避免用ABS打印的穿戴物品或可變形類產(chǎn)品存在的脆性問題,。顧名思義,，Elasto Plastic是一種新型柔軟的3D打印材料，在進(jìn)行塑形時和ABS一樣均采用“逐層燒結(jié)”原理,，但打印的產(chǎn)品卻具有相當(dāng)好的彈性,，易于恢復(fù)形變。這種材料可用于制作像3D打印鞋,、手機(jī)殼和3D打印衣物等產(chǎn)品,。
7)Endur
Stratasys公司推出一款全新的3D打印材料—Endur，它是一種先進(jìn)的仿聚丙烯材料,，可滿足各種不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求,。Endur材料具有高強(qiáng)度、柔韌度好和耐高溫性能,，用其打印的產(chǎn)品表面質(zhì)量佳,，且尺寸穩(wěn)定性好，不易收縮,。Endur具有出色的仿聚丙烯性能,，能夠用于打印運(yùn)動部件、咬合嚙合部件以及小型盒子和容器,。
生物塑料
3D打印生物塑料主要有聚乳酸(PLA),、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)、聚-羥基丁酸酯(PHB),、 聚-羥基戊酸酯(PHBV),、聚丁二酸-丁二醇酯 (PBS)、聚己內(nèi)酯(PCL)等,，具有良好的可生物降解性,。
1)PLA
PLA(Poly Lactic Acid)即聚乳酸可能是3D打印起初使用得最好的原材料，它具有多種半透明色和光澤質(zhì)感,。作為一種環(huán)境友好型塑料,，聚乳酸可生物降解為活性堆肥。它源于可再生資源—玉米淀粉和甘蔗，而不是非可再生資源——化石燃料,。新加坡南洋理工大學(xué)的Tan K H等在應(yīng)用PLA制造組織工程支架方面的研究中,，采用3D技術(shù)成型生物可降解的高分子材料，制造了高孔隙度的PLA組織工程支架,，通過對該支架進(jìn)行組織分析,，發(fā)現(xiàn)其具有生長能力。
3D打印的PLA螺栓和螺母,、PLA檸檬榨汁機(jī)推桿
2)PETG
PETG是采用甘蔗乙烯生產(chǎn)的生物基乙二醇為原料合成的生物基塑料,。具有出眾的.熱成型性、堅韌性與耐候性,，熱成型周期短,、溫度低、成品率高,。PETG作為一種新型的3D打印材料,，兼具PLA和ABS的優(yōu)點。在3D打印時,，材料的收縮率非常小,，并且具有良好的疏水性,，無需在密閉空間里貯存,。由于PETG的收縮率低、溫度低,，在打印過程中幾乎沒有氣味,，使得PETG在3D打印領(lǐng)域產(chǎn)品具有更為廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。
3)PCL
PCL是一種生物可降解聚酯,，熔點較低,，只有60℃左右。與大部分生物材料一樣,，人們常常把它用作特殊用途如藥物傳輸設(shè)備,、縫合劑等，同時,，PCL還具有形狀記憶性,。在3D打印中，由于它熔點低,，所以并不需要很高的打印溫度,，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,，可用來打印心臟支架等,。
熱固性塑料
熱固性樹脂如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂,、氨基樹脂,、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂,、芳雜環(huán)樹脂等具有強(qiáng)度高,、耐火性特點，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝,。哈佛大學(xué)工程與應(yīng)用科學(xué)院的材料科學(xué)家與Wyss生物工程研究所聯(lián)手開發(fā)出了一種可3D打印的環(huán)氧基熱固性樹脂材料,，這種環(huán)氧樹脂可3D打印成建筑結(jié)構(gòu)件用在輕質(zhì)建筑中。
光敏樹脂
光敏樹脂是由聚合物單體與預(yù)聚體組成,，由于具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性,，使得液態(tài)光敏樹脂成為3D打印耗材用于高精度制品打印的首選材料。光敏樹脂因具有較快的固化速度,，表干性能優(yōu)異,，成型后產(chǎn)品外觀平滑，可呈現(xiàn)透明至半透明磨砂狀,。尤其是光敏樹脂具有低氣味,、低刺激性成分，非常適合個人桌面3D打印系統(tǒng),。
高分子凝膠
高分子凝膠具有良好的智能性,，海藻酸鈉、纖維素,、動植物膠,、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝膠材料用于3D打印,，在一定的溫度及引發(fā)劑,、交聯(lián)劑的作用下進(jìn)行聚合后，形成特殊的網(wǎng)狀高分子凝膠制品,。如受離子強(qiáng)度,、溫度、電場和化學(xué)物質(zhì)變化時,，凝膠的體積也會相應(yīng)地變化,，用于形狀記憶材料;凝膠溶脹或收縮發(fā)生體積轉(zhuǎn)變，用于傳感材料;凝膠網(wǎng)孔的可控性,，可用于智能藥物釋放材料,。
3D打印金屬
目前大多數(shù)3D打印耗材是塑料，而金屬良好的力學(xué)強(qiáng)度和導(dǎo)電性使得研究人員對金屬物品的打印極為感興趣,。
3D Systems為GE公司打印的航空金屬構(gòu)件(左)3D 打印奧斯卡“小金人”(右)
黑色金屬
1)不銹鋼
不銹鋼是最廉價的金屬打印材料,，經(jīng)3D打印出的高強(qiáng)度不銹鋼制品表面略顯粗糙,，且存在麻點。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面,，常被用作珠寶,、功能構(gòu)件和小型雕刻品等的3D打印。
2)高溫合金
高溫合金因其強(qiáng)度高,、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,、不易成型加工和傳統(tǒng)加工工藝成本高等因素，目前已成為航空工業(yè)應(yīng)用的主要3D打印材料,。隨著3D 打印技術(shù)的長期研究和進(jìn)一步發(fā)展,，3D打印制造的飛機(jī)零件因其加工的工時和成本優(yōu)勢已得到了廣泛應(yīng)用。
有色金屬
1)鈦
采用3D打印技術(shù)制造的鈦合金零部件,，強(qiáng)度非常高,，尺寸精確，能制作的最小尺寸可達(dá)1mm,，而且其零部件機(jī)械性能優(yōu)于鍛造工藝,。英國的Metalysis公司利用鈦金屬粉末成功打印了葉輪和渦輪增壓器等汽車零件。此外,，鈦金屬粉末耗材在3D打印汽車,、航空航天和國防工業(yè)上都將有很廣闊的應(yīng)用前景。
2)鎂鋁合金
鎂鋁合金因其質(zhì)輕,、強(qiáng)度高的優(yōu)越性能,，在制造業(yè)的輕量化需求中得到了大量應(yīng)用。在3D打印技術(shù)中,，它也毫不例外地成為各大制造商所中意的備選材料,。
日本佳能公司利用3D打印技術(shù)制造出了頂級單反相機(jī)鎂鋁合金特殊曲面頂蓋
3)鎵
鎵(Ga)主要用作液態(tài)金屬合金的3D打印材料,，它具有金屬導(dǎo)電性,，其黏度類似于水。不同于汞(Hg),，鎵既不含毒性,，也不會蒸發(fā)。鎵可用于柔性和伸縮性的電子產(chǎn)品,，液態(tài)金屬在可變形天線的軟伸縮部件,、軟存儲設(shè)備、超伸縮電線和軟光學(xué)部件上已得到了應(yīng)用,。
3)鎵-銦合金
北卡羅琳州立大學(xué)化學(xué)和生物分子工程的副教授Michael Dickey利用鎵(Ga)與銦(In)的液態(tài)金屬合金通過3D打印技術(shù)在室溫下創(chuàng)造了一種三維的自立式結(jié)構(gòu),，這一奇跡的誕生得益于鎵-銦合金在空氣中與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成了一層能夠保持零件形狀的氧化膜。這一技術(shù)在3D打印中被用于連接電子部件,。
4)稀貴金屬
3D打印的產(chǎn)品在時尚界的影響力越來越大,。世界各地的珠寶設(shè)計師受益最大的似乎就是將3D打印快速原型技術(shù)作為一種強(qiáng)大,，且可方便替代其他制造方式的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)。在飾品3D打印材料領(lǐng)域,，常用的有金,、純銀、黃銅等,。
陶 瓷
硅酸鋁陶瓷粉末能夠用于3D打印陶瓷產(chǎn)品,。3D打印的該陶瓷制品不透水、耐熱(可達(dá)600°C),、可回收,、無毒，但其強(qiáng)度不高,，可作為理想的炊具,、餐具(杯、碗,、盤子,、蛋杯和杯墊)和燭臺、瓷磚,、花瓶,、藝術(shù)品等家居裝飾材料。
復(fù)合材料
美國硅谷Arevo實驗室3D打印出了高強(qiáng)度碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,。相比于傳統(tǒng)的擠出或注塑定型方法,，3D打印時通過精確控制碳纖維的取向，優(yōu)化特定機(jī)械,、電和熱性能,，能夠嚴(yán)格設(shè)定其綜合性能。由于3D打印的復(fù)合材料零件一次只能制造一層,，每一層可以實現(xiàn)任何所需的纖維取向,。結(jié)合增強(qiáng)聚合物材料打印的復(fù)雜形狀零部件具有出色的耐高溫和抗化學(xué)性能。
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