高空外墻粉刷施工工藝
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滾筒式攪拌機操作規(guī)程有什么規(guī)定嗎
1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。 2、滾筒式混凝土攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。 3、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 4、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 5、加入強制式滾筒式混凝土攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 6、強制式滾筒式混凝土攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 7、作業(yè)后，應對滾筒式混凝土攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。 8、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢。 9、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 10、滾筒式混凝土攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 11、其他注意事項 a、對滾筒式混凝土攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。 b、滾筒式混凝土攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 c、作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作
施工現(xiàn)場安全防護標準有誰了解
您好，很高興為您解答。施工現(xiàn)場安全防護標準如下：1、進出建筑物主體通道口應搭設防護棚。棚寬大于道口，兩端各長出1m，進深尺寸應符合高處作業(yè)安全防護范圍。墜落半徑(R)分別為：當墜落物高度為2～5m時，R為3m；當墜落物高度為5～15m時，R為4m；當墜落物高度為15～30m時，R為5m；當墜落物高度大于30m時，R為6m。 2、場內(外)道路邊線與建筑物(或外腳手架)邊緣距離分別小于墜落半徑的，應搭設安全通道。 3、木工加工場地、鋼筋加工場地等上方有可能墜落物件或處于起重機調桿回轉范圍之內，應搭設雙層防護棚。 4、安全防護棚應采用雙層保護，當采用腳手片時，層間距600mm，鋪設方向應互相垂直。 5、各類防護棚應有單獨的支撐體系，固定可靠安全。嚴禁用毛竹搭設，且不得懸挑在外架上。 6、非通道口應設置禁行標志，禁止出入
冬季遮陽棚施工方案求一份
一、工程概況 建筑主體為輕鋼結構，主體一層。建筑主體施工24軸，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度為6.2m總建筑面積為：2966.56平方米，建筑地點位于石河子市。 主體結構為建筑物的主要承重結構，四周無維護墻體。屋面采用0.65厚壓型鋼板。為保證冬季施工質量和施工安全，特編制此方案。 二、冬季施工主要項目 1、獨立柱土方的開挖及回填 2、鋼筋砼獨立柱基礎 3、輕鋼結構制作安裝 三、冬季施工技術措施 3.1土方、鋼筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1、土方工程 ①基坑、基槽開挖后，必須做到用草袋或鋸末保溫，以防基坑、基槽底凍結。 ②基坑、基槽等砌筑完畢后，采用凍土顆粒回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。 3.1.2模板工程 ①支撐架下的地面要整實，墊板要放平穩(wěn)，墊板下面決不可有凍土塊或冰塊存在。 ②氣溫下降，凍土會發(fā)生凍脹，此時要根據(jù)凍脹情況，應逐漸放松支撐，以免構件遭到破壞。 3.1.3鋼筋工程 1） 鋼筋負溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，在焊接前施工現(xiàn)場技術負責人必須對焊工進行技術交底，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數(shù)， 焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。2) 鋼筋負溫電弧焊 a、 適用范圍：鋼筋直徑≤22mm 時采用搭焊接 b、 焊條選擇：I級鋼筋E43；II級鋼筋E50 c、 焊前準備 ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 ②鋼筋搭接焊采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。 d、焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適的焊條直徑和焊接電流，焊接時，采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求： ①搭接焊時，用兩點固定。定位焊縫應離搭接端部20mm 以上。 ②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。 ③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行弧應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。 ④搭接接頭的焊縫厚度h 應不小于0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度d應不小于0.7 鋼筋直徑。 ⑤II、III級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端縮短4－6mm。 e、 質量驗收 ①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。 ②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。 f、 接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： ①拉區(qū)――不超過50％； ②受壓區(qū)――和裝配式結構節(jié)點——不限制。 3.1.4混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰 、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。 3) 拌合水：經化驗合格的水。
塑膠跑道施工隊的施工方案誰能給我一份
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封閉攪拌機棚搭設圖片專題高空外墻粉刷施工工藝（攪拌機防護棚搭設規(guī)范 雙層）
