高空外墻粉刷施工工藝
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滾筒式攪拌機操作規(guī)程有什么規(guī)定嗎
1,、進料時,，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,、出料。 2,、滾筒式混凝土攪拌機作業(yè)中,，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過,；當需要在料斗下檢修或清理料坑時,，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。 3,、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 4,、作業(yè)中,，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,，應(yīng)停機檢查,；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,，然后再進行檢修,。 5、加入強制式滾筒式混凝土攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,，并應(yīng)防止卡料,。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。 6,、強制式滾筒式混凝土攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時,，應(yīng)及時調(diào)整,。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換,。 7,、作業(yè)后，應(yīng)對滾筒式混凝土攪拌機進行全面清理,；當操作人員需進入筒內(nèi)時,，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱,，掛上“禁止合閘”標牌,，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。 8,、作業(yè)后,，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時,，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢,。 9、冬季作業(yè)后,，應(yīng)將水泵,、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡,。 10、滾筒式混凝土攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,，應(yīng)將進料斗提升到上止點,，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 11,、其他注意事項 a,、對滾筒式混凝土攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)(清潔,、潤滑,、調(diào)整、緊固,、防腐),。 b、滾筒式混凝土攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故,。 c,、作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作
施工現(xiàn)場安全防護標準有誰了解
您好,，很高興為您解答,。施工現(xiàn)場安全防護標準如下：1、進出建筑物主體通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚,。棚寬大于道口,，兩端各長出1m，進深尺寸應(yīng)符合高處作業(yè)安全防護范圍,。墜落半徑(R)分別為：當墜落物高度為2～5m時,，R為3m；當墜落物高度為5～15m時,，R為4m,；當墜落物高度為15～30m時，R為5m,；當墜落物高度大于30m時,，R為6m。 2,、場內(nèi)(外)道路邊線與建筑物(或外腳手架)邊緣距離分別小于墜落半徑的,，應(yīng)搭設(shè)安全通道。 3,、木工加工場地,、鋼筋加工場地等上方有可能墜落物件或處于起重機調(diào)桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚,。 4,、安全防護棚應(yīng)采用雙層保護，當采用腳手片時,，層間距600mm,，鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直。 5,、各類防護棚應(yīng)有單獨的支撐體系,，固定可靠安全。嚴禁用毛竹搭設(shè),，且不得懸挑在外架上,。 6、非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標志,，禁止出入
冬季遮陽棚施工方案求一份
一,、工程概況 建筑主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，主體一層,。建筑主體施工24軸,，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度為6.2m總建筑面積為：2966.56平方米,，建筑地點位于石河子市,。 主體結(jié)構(gòu)為建筑物的主要承重結(jié)構(gòu)，四周無維護墻體,。屋面采用0.65厚壓型鋼板,。為保證冬季施工質(zhì)量和施工安全，特編制此方案,。 二,、冬季施工主要項目 1、獨立柱土方的開挖及回填 2,、鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ) 3,、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 三、冬季施工技術(shù)措施 3.1土方,、鋼筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1,、土方工程 ①基坑、基槽開挖后,，必須做到用草袋或鋸末保溫,，以防基坑、基槽底凍結(jié),。 ②基坑,、基槽等砌筑完畢后，采用凍土顆?；靥顣r,，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%,。 3.1.2模板工程 ①支撐架下的地面要整實,，墊板要放平穩(wěn)，墊板下面決不可有凍土塊或冰塊存在,。 ②氣溫下降，凍土會發(fā)生凍脹,，此時要根據(jù)凍脹情況,，應(yīng)逐漸放松支撐，以免構(gòu)件遭到破壞,。 3.1.3鋼筋工程 1） 鋼筋負溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中,，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,，在焊接前施工現(xiàn)場技術(shù)負責人必須對焊工進行技術(shù)交底,，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷,、觸電及火災(zāi)等事故,。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊,，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),， 焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施,。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊,。2) 鋼筋負溫電弧焊 a,、 適用范圍：鋼筋直徑≤22mm 時采用搭焊接 b、 焊條選擇：I級鋼筋E43,；II級鋼筋E50 c,、 焊前準備 ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹,、熔渣,、油污等；鋼筋端部的扭曲,、彎折應(yīng)予以矯直或切除,。 ②鋼筋搭接焊采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊,。 d,、焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑,、接頭型式和焊接位置,，選擇適的焊條直徑和焊接電流，焊接時,，采用多層控溫施焊工藝,，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱,。焊接工藝應(yīng)符合下列要求： ①搭接焊時,，用兩點固定,。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm 以上。 ②焊接時,，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿,。 ③進行搭接平焊時,，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧,。以接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果,。第一層行弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,，特別是在定位焊縫的始端與終端,，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,，采取分層控溫施焊,。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用,。 ④搭接接頭的焊縫厚度h 應(yīng)不小于0.3 鋼筋直徑,；焊縫寬度d應(yīng)不小于0.7 鋼筋直徑。 ⑤II,、III級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端縮短4－6mm,。 e,、 質(zhì)量驗收 ①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測,。拉伸試驗,，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。 ②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果,，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整,，不得有較大的凹陷、焊瘤,。接頭處不得有裂紋,。咬邊深度、氣孔,、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,，經(jīng)修整或補強后,，可提交二次驗收。 f,、 接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時,，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）,，一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭）,，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①拉區(qū)――不超過50％,； ②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制,。 3.1.4混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,。 2) 骨料：要求沒有冰 ,、雪團，應(yīng)清潔,、級配良好,、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物,。 3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水,。
塑膠跑道施工隊的施工方案誰能給我一份
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封閉攪拌機棚搭設(shè)圖片專題高空外墻粉刷施工工藝（攪拌機防護棚搭設(shè)規(guī)范 雙層）
