工程加固施工方案誰知道
結(jié)構(gòu)加固采用鋼梁加固開洞樓板的方法 在已施工完畢的混凝土樓板上開洞是經(jīng)常的事,尤其是工業(yè)建筑房屋的樓板和屋蓋更是如此。開洞后板的受力條件發(fā)生了變化,板的剛度和承載力都要降低,。開多大的洞是否加固要視具體情況和樓板作用荷載大小而定,后開的洞和預(yù)留的洞不一樣,后開洞對樓板影響比較大,一般都需要加固,。但是,當(dāng)樓面活荷載不大于2.0kN/m2時,又無其他特殊荷載,開洞的邊長(圓洞為直徑)不大于150mm,以下可以不做加固處理;如果洞邊長大于15mm時,需對樓板進(jìn)行加固處理。后鑿的洞口一般都要翻邊,洞口的鋼筋剪斷向上彎起,把洞邊鑿毛做翮邊,翮邊髙度不小于100mm,厚度不小于80mm,翻邊混凝土強度等級不低于原混凝土板的強度等級,。在洞邊放置的鋼梁,可采用工字鋼,、槽鋼或角鋼.要視具體情況通過計算而定。 施工時需要注意:鑿洞口時必須輕打,不得用重錘猛擊,以防洞口邊破裂;必須把樓板底粉刷層鏟除;為了使鋼筋混凝土樓板與鋼梁貼緊,按照兩端連接完畢后,在鋼梁與樓板之間打入鋼楔,鋼楔打入后與鋼梁點焊牢固,鋼楔間距200~300mm,?；蛘卟扇∑渌胧┦逛摿号c混凝土板貼緊。例如,在鋼梁下設(shè)置臨時支柱使其頂緊,待鋼梁安裝完畢后再拆除支柱,。以上加固方法也適用于加固不開洞口的樓板,。
墻改鋼梁施工方法
關(guān)于這個問題,，墻改鋼梁施工方法如下：
工程加固施工方案誰知道
你好，一般來說,，加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，應(yīng)用新技術(shù)、新材料,、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,，如，化學(xué)灌漿法,、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法應(yīng)運而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中,。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短,、平、快,、省的特點,，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,，綜合確定加固方案。下面是幾種常用的施工方案：
1外包鋼加固法
要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵,，對于干式加固施工,，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整,，無雜物和塵土,；當(dāng)采用濕式加固施工時，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,，對鋼板進(jìn)行除銹,，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘,、灌,。
2預(yù)應(yīng)力加固法
采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整,，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿,、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗,，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動,，造成安全和質(zhì)量事故,；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗,，檢驗合格后,，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強度水泥砂漿進(jìn)行填灌,，加固的壓桿肢,、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐,。
3改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法
增設(shè)支點若采用濕式連接,，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛,，清除浮渣,，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜,。若采用型鋼套箍干式連接,，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后,，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實,；對于楔塊頂升法,，頂升完畢后,，應(yīng)將所有楔塊焊連,，再用環(huán)氧砂漿封閉。
4混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法
此法施工較為簡單,，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,，對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨,，除去2～3mm厚表層,，露出新面和平整，將粉塵清除干凈,；對于混凝土表面較好的,，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層,，使之平整,，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可,；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,，可用噴砂、砂布,、砂輪機打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直,，然后用丙酮擦試干凈,。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,，對膠粘劑的選擇一定要慎重,。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié),，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻,，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿,、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動,。
工字鋼加固樓板怎么做
工字鋼加固樓板怎么做
工字鋼如何加固樓板，講的通俗點,，我不是專業(yè)的
個人認(rèn)為工字鋼加固樓板,，效果不一定好。因為加固的效果要好,，就要工字鋼頂緊樓板,；工字鋼的兩端，要有很牢固的支座,。這不好做,。而且，工字鋼加固了以后,，板底多出一大塊,，板底空間的使用不方便。我經(jīng)常遇到的加固方法,，是粘鋼法,，或者玻璃纖維加固。具體做法,，原理就是,，用環(huán)氧樹脂將鋼板或者玻璃纖維網(wǎng)格布整片粘結(jié)在板底，進(jìn)行加固,。這樣受力比較好,，空間也節(jié)省了。
誰能給份加固改造施工方案
工藝過程：
1,、下料圖單
①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查,。
②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
③檢驗方法：
檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,，用鋼卷尺,、卡尺檢查型號、規(guī)格,。
2,、放樣、號料
①放樣劃線時,，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記,、螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線,、基準(zhǔn)線和檢驗線,，必要時制作樣板。
②注意預(yù)留制作,，安裝時的焊接收縮余量,；切割、刨邊和銑加工余量,；安裝預(yù)留尺寸要求,。
③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正,。
3、下料：
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整,，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
①鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋,、夾渣和分層,。
②質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查,。
4,、組立、成型
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物,，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,，如直角鋼尺,，以保證組立后有足夠的精度。
采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機,。
①點焊時所采用焊材與焊件匹配,，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm,，位置在焊道以內(nèi),。
②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型,。
③組立成型時,，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號,。
5,、焊接：
○1焊接工藝：
焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接,。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：
（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素,。
（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干,。
6,、制孔
①采用設(shè)備：搖臂鉆
②質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
③質(zhì)量檢驗方法：用直尺,、鋼尺,、卡尺和目測檢查。
7,、矯正型鋼
①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢,，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。鋼板矯正允許偏差
8、端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,，所用設(shè)備為端頭銑床,；
9、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,，用毛刷等工具清掃干凈,，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹,，需重新除銹,。
10、油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,，在表面涂完第一道底漆,，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi),，可在24小時內(nèi)涂完底漆,。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆,。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求,。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜,。
11、包裝與運輸
①．構(gòu)件編號在包裝前,，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號,，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別,。
②．在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù),，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
③．搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,，應(yīng)及時進(jìn)行修補,，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。
12,、驗收
鋼構(gòu)件出廠前,，應(yīng)提交以下資料：
⑴產(chǎn)品合格證
⑵施工圖和設(shè)計文件
⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件
⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告,。
⑸焊縫檢測記錄資料
⑹涂層檢測資料
⑺主要構(gòu)件驗收記錄
⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料
鋼梁加固施工方案表工程加固施工方案誰知道（鋼梁加固套什么定額）
