本篇文章給大家談?wù)勚步罴庸碳夹g(shù)方案，以及植筋加固技術(shù)方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，植筋技術(shù)規(guī)范，2、，柱頂鋼筋多如何植筋，3、，植筋施工方案，4、，鋼筋植筋方案及具體做法，5、，建筑植筋加固?
本篇文章給大家談?wù)勚步罴庸碳夹g(shù)方案，以及植筋加固技術(shù)方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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植筋技術(shù)規(guī)范
近年來，植筋技術(shù)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中廣泛應(yīng)用，但在工程實(shí)踐中卻普遍存在不統(tǒng)一的做法和不規(guī)范的行為。植筋工程的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，當(dāng)引起工程人員的重視，特別是某些植筋工程與生命線工程發(fā)生直接聯(lián)系，如果植筋過程處理不當(dāng)，可能為工程留下影響結(jié)構(gòu)安全的隱患。本文意在通過整理植筋技術(shù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，來糾正植筋工程管理中的不規(guī)范行為!
某商住樓工程根據(jù)政府規(guī)劃部門的意見，將原設(shè)計(jì)面向小區(qū)外側(cè)的入口門廳拆除，將該工程的入口門廳重新調(diào)整到面向小區(qū)中庭一側(cè)，根據(jù)工程實(shí)際現(xiàn)狀，需要植筋新增11根框架柱;并對(duì)原有框架柱中的4根相關(guān)剪力墻進(jìn)行植筋加固;在采光井處新增一塊長跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用與該工程現(xiàn)澆樓板配筋一樣的冷軋扭鋼筋，分別有一條短邊和兩條長邊需要植筋;新增的框架梁中部分鋼筋也需植筋。該植筋工程施工方案中部分文字內(nèi)容如下：
1、植筋工程的方案編制、施工作業(yè)、檢測(cè)驗(yàn)收均以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25︰90為標(biāo)準(zhǔn)。
2、植筋規(guī)格、數(shù)量、鉆孔深度如下：
植筋規(guī)格(mm)φ8φ18φ22φ25
植筋數(shù)量(根) 366 116 48 106
鉆孔深度(mm) 120 270 330375
3、挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結(jié)構(gòu)膠，其他部位鋼筋膠粘劑采用國產(chǎn)A級(jí)膠。鋼筋植入后7日內(nèi)嚴(yán)禁受到觸動(dòng)和干擾，并按結(jié)構(gòu)膠說明書要求加強(qiáng)保養(yǎng)和圍護(hù)。
4、鋼筋植入固化10日后，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位，在監(jiān)理見證下隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢，每種規(guī)格鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抗拔數(shù)量不得少于壹組，經(jīng)檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行鋼筋連接和安裝綁扎等后序工作。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抗拔力，當(dāng)鋼筋為Ⅲ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥360MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅱ級(jí)螺紋鋼時(shí)抗拔力要求必須≥300MPa;當(dāng)鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼時(shí)抗拔力要求必須≥210MPa。
二、植筋技術(shù)相關(guān)規(guī)范及規(guī)定
該工程方案編制、植筋施工、檢測(cè)驗(yàn)收均以《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25︰90為標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于“植筋技術(shù)”并無非常具體的規(guī)定，這個(gè)古老的規(guī)范已經(jīng)被《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006(以下簡稱GB50367-2006)所替代， GB50367-2006第12章“植筋技術(shù)”對(duì)植筋提出了更具體的要求。與植筋驗(yàn)收關(guān)系更大的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004(以下簡稱JGJ145-2004)，同時(shí)不同地區(qū)還有地方標(biāo)準(zhǔn)，比如重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《混凝土無機(jī)錨固材料植筋施工及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ/T50-032-2004(以下簡稱DBJ/T50-032-2004)。
JGJ145-2004第2.1.5條的術(shù)語：化學(xué)植筋—以化學(xué)粘結(jié)劑(錨固膠)，將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結(jié)固定于混凝土基材錨孔中的一種后錨固生根鋼筋;GB50367-2006第2.1.10條的術(shù)語：植筋—以專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。這兩個(gè)關(guān)于什么叫“植筋”的術(shù)語中限定了植筋所用鋼筋的種類：帶肋鋼筋或全螺紋螺桿。帶肋鋼筋的橫肋能夠使植筋膠體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體，這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機(jī)械牙鍵，牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合，牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切，GB50367-2006第12.1.4條規(guī)定帶肋鋼筋的相對(duì)肋面積應(yīng)滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機(jī)械牙鍵，還會(huì)使膠體局部過厚導(dǎo)致較大收縮影響錨固效果，而且還使錨固段膠體厚薄相差較大，膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大，剪切應(yīng)力相應(yīng)變小，而膠體較薄的位置剪切應(yīng)力相應(yīng)增大，從而導(dǎo)致鋼筋與膠體之間的粘結(jié)剪切應(yīng)力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設(shè)計(jì)植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當(dāng)?shù)?
柱頂鋼筋多如何植筋
注定鋼筋較多時(shí)，需要進(jìn)行鋼筋位置的確定，避免在打孔時(shí)將鋼筋破壞，同時(shí)植筋的意義在于補(bǔ)充承載力，需要專業(yè)人士對(duì)荷載進(jìn)行驗(yàn)證，在出方案。
影響植筋膠的六大因素（卡本 植筋膠）
建筑植筋技術(shù)是一種簡單有效的混凝土結(jié)構(gòu)連接錨固技術(shù)，可植入普通鋼筋或螺栓式錨桿，廣泛應(yīng)用于既有建筑加固改造工程中。
01.影響植筋效果的六大因素
植筋加固技術(shù)是用于新老建筑物聯(lián)結(jié)、建筑物抗震加固、設(shè)備基礎(chǔ)錨固以及磚混建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的重要方法之一。
影響植筋效果的六大因素是：施工環(huán)境要求、施工溫度、混凝土基材質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、植筋膠性能、植筋深度。
一.施工環(huán)境要求《建筑結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50550 2010）植筋過程應(yīng)該滿足的環(huán)境要求：1.基材表面溫度應(yīng)符合膠粘劑使用說明書要求;若未標(biāo)明溫度要求，應(yīng)按不低于15攝氏度進(jìn)行控制;2.基材孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定;3.嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨雪天氣進(jìn)行露天作業(yè)。
注:當(dāng)基材孔內(nèi)表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時(shí)，應(yīng)改用高潮濕面適用的膠粘劑。
二.施工溫度規(guī)范規(guī)定，采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用溫度不應(yīng)高于60℃。焊接鋼筋時(shí)其產(chǎn)生的高溫環(huán)境通常會(huì)對(duì)植筋膠十分不利，影響錨固效果，在《建筑結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50550 2010）中也明確表示植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。若個(gè)別鋼筋確需后焊時(shí)，除應(yīng)采取斷續(xù)施焊的降溫措施外，尚應(yīng)要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d,且不應(yīng)小于200mm;同時(shí)必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。所以，有效控制高溫焊接對(duì)植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
三.混凝土基材質(zhì)量《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）規(guī)定，采用植筋技術(shù)，包括種植全螺紋螺桿技術(shù)時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25；2.當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。
四．鋼筋質(zhì)量植筋技術(shù)中的鋼筋其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB/T-700）的規(guī)定。
五.植筋膠性能植筋膠的性能是植筋技術(shù)的關(guān)鍵之一。對(duì)設(shè)計(jì)使用年限為50年的植筋膠，應(yīng)通過耐濕熱老化和耐長期應(yīng)力作用能力測(cè)試。《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》（GB/T 37127-2018）將錨固膠分為改性環(huán)氧樹脂類、改性乙烯基脂類、不飽和聚酯類錨固膠三類，前面兩類適用于承重結(jié)構(gòu)的錨固，第三類適用于非承重結(jié)構(gòu)的錨固。因此，我們要綜合考慮需要加固的結(jié)構(gòu)的承重情況和植筋膠的性能指標(biāo)來選擇優(yōu)質(zhì)的植筋膠，比如卡本植筋膠。卡本植筋膠具有以下特點(diǎn)：
1.通過40項(xiàng)國家檢測(cè)，包括了行業(yè)內(nèi)最嚴(yán)格的工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定；2.卡本植筋膠采用負(fù)壓工藝，膠體細(xì)膩絲滑、無氣泡和分層，混合更加均勻；3.觸變性好，低溫（0攝氏度以上）容易攪拌，40攝氏度高溫不流掛。
六.植筋深度植筋的錨固深度是決定植筋效果關(guān)鍵因素之一。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）中規(guī)定單根植筋錨固的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足規(guī)范要求。以按構(gòu)造要求植筋時(shí)，最小錨固長度的計(jì)算為例，某項(xiàng)目框梁，構(gòu)件及基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,保護(hù)層25mm，植筋鋼筋直徑14mm，間距70mm，箍筋為三級(jí)鋼8@100，非潮濕和高溫環(huán)境。其中基本錨固長度為273mm，植筋鋼筋直徑為14mm，按構(gòu)造要求時(shí)受拉鋼筋錨固長度為81.9mm、140mm和100mm的較大值，取140mm。因此該項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)和施工要求的植筋錨固長度為376mm。
同時(shí)在《建筑結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收規(guī)范》（GB-50550 2010）中也明確提出了植筋鉆孔孔徑、鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差：
綜上所述，包含施工環(huán)境要求在內(nèi)的六大因素共同決定著植筋效果，一般膠體性能越好、基材強(qiáng)度越高、鉆孔越深、基材配筋越密，錨固力也就越高。
02.植筋工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)錨固拉拔承載力的加荷制度分為連續(xù)加荷和分級(jí)加荷兩種，可根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行選用。
檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定，應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固驗(yàn)收規(guī)范》(GB-50550 2010)規(guī)范要求，如下圖。
植筋加固技術(shù)具有施工簡便、效率較高的特點(diǎn)，是常見的加固方法之一，只要我們時(shí)刻關(guān)注影響植筋效果的六大因素，規(guī)范施工操作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督，才能達(dá)到良好的工程預(yù)期。
植筋施工方案
植筋施工方案 （一）
河南醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院新病房樓工程，在建設(shè)過程中，由于甲方要求，為了加強(qiáng)整體效果，在已施工完畢的屋頂上增加30m高的鐵塔，由于鐵塔荷載較大，原設(shè)計(jì)也沒有考慮鐵塔相應(yīng)荷載及基礎(chǔ)，故原設(shè)計(jì)不能滿足荷載要求，需對(duì)原屋面結(jié)構(gòu)采取加固補(bǔ)強(qiáng)處理等措施。
一、方案設(shè)計(jì)及使用范圍
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和鐵塔支墩具體位置，由設(shè)計(jì)院出具鐵塔支墩的加固補(bǔ)強(qiáng)圖，具體對(duì)支墩下的梁及墻采取加固措施，支墩下原設(shè)計(jì)為剪力墻的采取對(duì)增加的支墩柱豎向筋用植筋技術(shù)錨入墻內(nèi)（詳見附圖A.B.C剖面）。支墩下原設(shè)計(jì)為框架梁的需從下一層剪力墻為起點(diǎn)增加一層支墩柱，墩柱箍筋遇梁時(shí)采用植筋錨固技術(shù)。本工程植筋鋼筋直徑有Φ14、Φ22、Φ25三種；植筋采用取蕊鉆孔的方法。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，具體方案詳見附圖。在此僅論述植筋錨固技術(shù)的應(yīng)用，其他部分不再論述。
MLJ結(jié)構(gòu)膠的特點(diǎn)：使用安裝方便快捷，施放位置準(zhǔn)確；錨固力大，抗震性能好，破壞狀態(tài)為錨固端砼開裂或鋼筋變形，無拔出現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)膠可以快速固化，可實(shí)現(xiàn)快速承載；水平及垂直孔均易施工，并能保證孔內(nèi)充滿膠。
結(jié)構(gòu)膠的性能以環(huán)氧樹脂為主劑，其優(yōu)點(diǎn)如下：
環(huán)氧樹脂具有很高的膠粘性，對(duì)金屬、砼、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均具有很高的粘結(jié)力。
環(huán)氧樹脂由良好的工藝性，可根據(jù)需要配制成很綢的膏狀或很稀的灌漿材料，固化時(shí)間可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，儲(chǔ)存性能穩(wěn)定。
固化的環(huán)氧樹脂由良好的物理、機(jī)械性能，耐腐蝕性能好，固化收縮率小。
環(huán)氧樹脂材料來源廣，無毒。
結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能如下：
粘結(jié)拉伸強(qiáng)度30.0Mpa；拉伸剪切強(qiáng)度20.0Mpa；壓縮強(qiáng)度50.0Mpa；彎曲強(qiáng)度30.0Mpa；混合粘度（20℃時(shí)）5000CP（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；適用時(shí)間（20℃時(shí)）90min；硬化時(shí)間（20℃時(shí)）3.0h。
使用范圍：可用于梁柱鋼筋生根，后加預(yù)埋件等以砼為基體的隱蔽工程錨固。
二、植筋錨固技術(shù)參數(shù)選擇
目前對(duì)植筋錨固技術(shù)尚無規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為此根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過實(shí)驗(yàn)確定植筋的孔徑、孔深；按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，錨固技術(shù)參數(shù)如下：
序號(hào)名稱鋼筋直徑鉆孔直徑鉆孔深度（㎜）備注
1水平鋼筋1425梁寬
2豎向鋼筋2232500
3豎向鋼筋2535500
三、施工工藝流程
放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)
四、施工方法
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
1.材料準(zhǔn)備
按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
2.鑿面
按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
3.成孔
對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
4.清孔
對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注膠植筋
MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。
6.固化
7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
7.成型
植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑方式施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。
五、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。
2.確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。
3.膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
4.注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
5.插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
6.在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
7.施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。
8.鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。
六、質(zhì)量要求
MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
七、安全要求
施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。
八、實(shí)施效果
本工程實(shí)施植筋錨固技術(shù)，省時(shí)省工、工序少、工效高、操作方便、節(jié)約資金，保證了屋面鐵塔的順利施工，且滿足要求，產(chǎn)生較好的綜合效益，更重要的是錨固性能、質(zhì)量能夠保證，同時(shí)也為錨固植筋，結(jié)構(gòu)加固等方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過一年的使用，目前使用情況一切正常，效果良好。
植筋施工方案 （二）
一、施工準(zhǔn)備
1.工程量確認(rèn)：熟悉圖紙，設(shè)計(jì)對(duì)施工單位進(jìn)行交底，解決圖紙上不明確的問題，詳細(xì)確認(rèn)我公司承擔(dān)的工程量，如實(shí)際工程量與圖紙和洽商有較大出入時(shí)，及時(shí)辦理洽商。
2.勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。
3.施工用水、電、及材料機(jī)械到位。
4.落實(shí)剔鑿、拆除等工作量。
二、施工部署
1.施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。
2.施工順序：根據(jù)合同要求進(jìn)行施工。
3.工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。
三、施工方法
1、放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。
2、鉆孔：鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。
3、清孔：
用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
4、鋼筋清理：
1）錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。
2）用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。
3）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。
5、錨固：
將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。
6、成品保護(hù)：
對(duì)埋植好的'鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。
7、驗(yàn)收：
埋植工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》。
四、質(zhì)量保證措施
1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。
2）鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。
3）鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。
4）錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。
5）鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，請(qǐng)政府質(zhì)檢部門按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。
植筋施工方案 （三）
一、植筋施工方案
1、定位放線：按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場(chǎng)定位。
2、鉆孔：在規(guī)定位置打孔，如遇到混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋，在不影響砼施工和強(qiáng)度的前提下移開，如移開的距離太大，應(yīng)與甲方和設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)。
3、清孔：用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，最后用氣筒將浮沉吹凈。
4、配膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內(nèi)至注滿孔體積2/3為止。
5、插筋：將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)注膠孔內(nèi)，插到最底為止。此時(shí)膠正好充滿整個(gè)孔洞。
6、調(diào)整：將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)后，如需調(diào)整位置，應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。
7、保護(hù)：調(diào)整好后的鋼筋在1.5小時(shí)內(nèi)不許擾動(dòng)，否則將影響其錨固強(qiáng)度。
二、植筋檢測(cè)方案
以上程序完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢測(cè)，檢測(cè)可由甲方代表隨機(jī)指定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢：
1、對(duì)同一批號(hào)結(jié)構(gòu)膠，每種型號(hào)鋼筋隨機(jī)抽取3根作為一組，同一批號(hào)的結(jié)構(gòu)膠抽驗(yàn)應(yīng)不小于兩組（6根），并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。檢測(cè)完成后由資質(zhì)單位出據(jù)檢測(cè)報(bào)告。
2、若有一根鋼筋的錨固強(qiáng)度達(dá)不到鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即認(rèn)為該試件不合格，須以加倍數(shù)量試件重新試驗(yàn)。
3、若重新試驗(yàn)的試件全部合格，則試驗(yàn)完成，該工程施工滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)各方確定是否對(duì)不合格試件進(jìn)行補(bǔ)筋。
4、若重新試驗(yàn)的試件中仍有一個(gè)不合格，則須對(duì)全部鋼筋作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并作好記錄。對(duì)不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況進(jìn)行補(bǔ)筋。
三、新舊混凝土界面處理
1、對(duì)原混凝土構(gòu)件表面鑿毛、清洗。
2、新混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在原混凝土構(gòu)件表面涂水泥漿或界面劑。
一、植筋規(guī)程
關(guān)于植筋的要求國家有一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90，湖北省基于上述規(guī)范出的地方標(biāo)準(zhǔn)里關(guān)于植筋的規(guī)定是：
1、當(dāng)充分利用植筋的受拉強(qiáng)度時(shí)，植筋深度C15（20d，22d），C20（18d，20d），C25（16d，18d），≥C30（14d，16d）、前面對(duì)應(yīng)一級(jí)鋼，后面對(duì)應(yīng)二級(jí)鋼，鉆孔直徑比鋼筋直徑大4-8mm。
2、當(dāng)植筋間距較小時(shí)，宜采用切割成孔法
3、在所植筋上進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)在焊接部位與植入部位之間采取有效的隔熱措施。
另：
植筋方面可查看一下《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004
二、拉拔試驗(yàn)
a、一般植筋72小時(shí)后，可采用拉力計(jì)（千斤頂）對(duì)所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)加載方式見右圖。為減少千斤頂對(duì)錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點(diǎn)距離≥max（3d，60mm）。然后勻速加載2∽3分鐘（或采用分級(jí)加載），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結(jié)構(gòu)膠、混凝土界面拔出）3種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。
b、當(dāng)做非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，最大加載值可取為0.95Asfyk。
c、抽檢數(shù)量可按每種鋼筋植筋數(shù)量的0.1%確定，但不應(yīng)少于3根。
三、費(fèi)用
各省市的價(jià)格不一，所以只能供參考（最好還是聯(lián)系植筋單位，一般設(shè)計(jì)院與這類單位聯(lián)系密切），江蘇南通地區(qū)14鋼筋每根12元，16鋼筋每根16元，18鋼筋每根20元，以此類推，至于拉拔試驗(yàn)費(fèi)用可咨詢當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室。
鋼筋植筋方案及具體做法
一、植筋加固施工工藝流程：
放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)；
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
1、材料準(zhǔn)備
按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
2、鑿面
按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
3、成孔
對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
4、清孔
對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋
MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。
6、固化
7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
7、成型
植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按
澆筑方式施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。 二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。
2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。
3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。
8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。 三、質(zhì)量要求
結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
建筑植筋加固?建筑植筋加固流程?
植筋是指在混凝土、墻體、巖石等基材上鉆孔, 然后注入高強(qiáng)植筋膠植筋加固技術(shù)方案，再插入鋼筋或型材，膠固后將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù)。
工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)
1.定位
1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
2.鉆孔
2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。
2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，對(duì)HRB335（Ⅱ級(jí)）、HRB400、RRB400（Ⅲ級(jí)）級(jí)螺紋鋼筋，Q235、Q345級(jí)螺栓和5.6級(jí)螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。
經(jīng)過深固建筑加固技術(shù)系統(tǒng)試驗(yàn)證明植筋加固技術(shù)方案：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。
2.4.實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。
2.5. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。
2.6. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。
2.8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。
2.9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。
3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。
5.錨固膠配制
5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，(植筋膠品牌推薦:大連凱華JGN. 博建抗震植筋膠.喜利得植筋膠慧魚植筋膠等)配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。
5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。
6.植筋
6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。
6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。
6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。
6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。
7.固化、保護(hù)
7.1.植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。
7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載植筋加固技術(shù)方案；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。
8.檢驗(yàn)
植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。
9.注意事項(xiàng)
9.1.錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定植筋加固技術(shù)方案了錨固效果的優(yōu)劣。
9.3.結(jié)構(gòu)膠添加植筋加固技術(shù)方案了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
9.4.冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無影響。
9.5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。
9.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。
9.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
9.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。
9.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期18個(gè)月。
9.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。植筋工程的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織精心施工。
植筋加固的方法
植筋加固技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工 程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增 設(shè)剪力墻的植筋等。它是對(duì)工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施。
目前植筋加固技術(shù)做得比較好的，東莞青龍加固
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