樓板加固怎么施工
加固措施：通過體外預應力索施加反向荷載的方法對該橋進行加固，此外考慮箱梁兩側(cè)腹板出現(xiàn)大量的斜剪裂縫,，為了約束斜裂縫進一步發(fā)展,，加強對腹板混凝土的約束，增強腹板抗剪承載能力和剛度,，采用腹板內(nèi)側(cè)粘貼鋼板,。預應力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中轉(zhuǎn)向橫肋!墩頂導向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4 預緊5.高應力張拉6.壓漿
缺點：
1.預應力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長度和位置,，新老混凝土之間的粘結(jié),后加預應力對原預應力的影響,很難確定,。
2.施加預應力索加固現(xiàn)在存在的問題：如合理的加固預應力筋的位置和數(shù)量后加固的預應力鋼筋對已經(jīng)存在的預應力鋼筋的影響
3.體外預應力鋼筋松弛、斷筋等失效的現(xiàn)象也較為常見
二.體外預應力的加固另外的加強措施
1 彎曲加強
采用體外預應力加固法可提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受彎承載力.預應力筋布置應符合優(yōu)化布置原則,即加固筋外形與外荷載產(chǎn)生的彎矩圖形相似.因此,加固梁式結(jié)構(gòu)時,體外預應力筋多采用折線形連續(xù)筋,以充分發(fā)揮加固筋的抗拉強度.體外筋的靈活布置,可以有效地補強加固不同受力情況的簡支梁和連續(xù)梁.若連續(xù)梁中僅有個別跨需要加固,則可采取在這些跨上單獨布置預應力筋進行局部加固;若連續(xù)梁普遍較差,則可用各跨布置給予整體加固,若連續(xù)梁普遍較弱,但個別跨更弱,則可采取通長布置與局部布置相結(jié)合的辦法進行加固.
2 剪切加強
梁的剪切強度可通過外部加設扁鋼!鋼板和鋼箍等方法來提高.扁鋼通常箍在構(gòu)件上用后張法拉緊并已開發(fā)了一種后張不銹鋼鋼箍的方法.后張法能使新材料平分恒載及活載,這樣就能更有效地利用新增材料.提高剪切強度的另外一種方法為采用后張的附加預應力鋼筋.預應力鋼筋可以加在垂直和傾斜方向上,而且既可安裝在梁腹板內(nèi),又可安裝在箱內(nèi).施加預應力時應當小心謹慎,避免結(jié)構(gòu)某些部分出現(xiàn)超限應力.若構(gòu)件中存在裂縫,一個好的實施方法是在施加預應力之前,先在裂紋上注射環(huán)氧樹脂.
三．粘貼碳纖維法與鋼板粘貼加強法基本原理是一致的,，均是將其增強材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉邊緣或薄弱部位,，使之與結(jié)構(gòu)形成整體，代替需增設的補強鋼筋,，提高梁的承載能力達到補強的目的
粘貼碳纖維法
碳纖維加固橋梁構(gòu)件的部位：用粘結(jié)材料將碳纖維材料有序地纏繞粘貼于構(gòu)件表面,，實現(xiàn)對構(gòu)件變形的約束并因此提高構(gòu)件的極限強度和承載能力。在橋梁加固運用中,，可粘貼在混凝土梁的頂面或底板上,，以提高混凝土梁的截面強度和剛度:也可粘貼在梁的腹板上，以提高其抗剪強度
具體的施工工藝：
1. 處理結(jié)構(gòu)混凝土表面,，涂敷基底樹脂并整平
2. 涂刮整平膠并對其表面作砂光處理
3. 滾刷粘結(jié)劑粘結(jié)碳纖維
4. 對已貼的碳纖維作壓面處理
5. 表面整飾（如抹砂漿等）
粘貼鋼板（碳纖維）法：（1）對結(jié)構(gòu)抗彎和抗剪加固效果明顯,，但對結(jié)構(gòu)靜剛度影響不大（靜剛度包括等直桿件扭轉(zhuǎn)剛度、受彎梁的彎曲強度,、薄板受彎曲載荷作用,、薄殼變形計算）。（2）在借用橋面鋪裝層參與受力時,，新老混凝土的可靠連接,，始終存在問題如粘結(jié)劑的老化問題
此外粘貼鋼板法存在以下自己特殊的缺點:(1) ,鋼板面積大,剛度大,適型性差,很難與原結(jié)構(gòu)緊密粘接,此外,自重很大,加上銹跡等原因,底、側(cè)粘貼很易脫落（鋼板易受腐蝕或脫落）(2)對于大跨度梁來說,鋼板的重量可能太重
粘貼碳纖維法存在以下自己特殊的缺點(1碳纖維的抗剪強度低,延展性又不好,所以,其受力的不均勻性必須充分注意(2) 碳纖維用于橋梁加固,其老化問題不容忽視,。
四．體系轉(zhuǎn)換法：是通過改變橋梁結(jié)構(gòu)體系以減少梁內(nèi)應力,，提高承載能力的一種加固方法這是一種‘變被動加固為主動加固’的方法，該方法需要對原結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀進行仔細的調(diào)查,，對其承載潛能進行正確評價,，用周密、細致,、可靠的汁算分析確定體系轉(zhuǎn)換的方法和施工工藝流程,，以達到加固修復病橋的目的。一般可通過簡支梁下增一設支架或橋墩;或把簡支梁與簡支梁加以連接,，使結(jié)構(gòu)由簡支變?yōu)檫B續(xù)等,。
施工工藝：(1)揭開橋面鋪裝層.將梁頂保護層鑿除.使主筋外露.沿梁頂增設縱向受力主筋,，數(shù)量根據(jù)計算決定。
(2)澆注端頭混凝土
(3)拆除或改變原有支座
(4)重新做好橋面鋪裝
該加固方法主要對于大,、中簡支梁橋的加固,，將多跨簡支梁的梁端連接起來，變?yōu)槎嗫邕B續(xù)梁,，,，可以有效改善結(jié)構(gòu)的受力狀況，提高橋梁的承載能力,，但不適合連續(xù)剛構(gòu)橋的后期加固
五．橋面系減載,。對大跨度連續(xù)剛構(gòu)而言，恒載在總重量中占有相當大的比重,，減小橋跨內(nèi)橋面的恒載重量諸如變鹼橋面鋪裝為瀝青鹼橋面鋪裝,、變鹼欄桿系為鋼質(zhì)欄桿系、減薄人行道鋪裝厚度等能有效地減小跨中的下?lián)狭俊?br/> 六．擴大或增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以提高原結(jié)構(gòu)的強度和剛度;該方法雖然能提高結(jié)構(gòu)承載力,但也會因而加大結(jié)構(gòu)自重,。自重加大產(chǎn)生的內(nèi)力增量會消抵部分或全部結(jié)構(gòu)承載能力的提高,。且新增結(jié)構(gòu)面積或體外施加的預應力與原結(jié)構(gòu)體的界面能否良好結(jié)合
此外(1)擴大或增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以提高原結(jié)構(gòu)的強度和剛度; (2)改變原結(jié)構(gòu)的受力體系,使其減小受力;（3）以新的結(jié)構(gòu)代替舊的應力不夠的結(jié)構(gòu)這三種方法均不能用于大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋
深固工程技術系統(tǒng)總結(jié)：增大截面、粘貼鋼板（碳纖維）,、體外預應力等加固方法都屬于二次超靜定受力結(jié)構(gòu),。加固前原結(jié)構(gòu)已經(jīng)承受荷載（即第一次受力），特別是當承載能力不足時,，加固前原結(jié)構(gòu)的截面應力,、應變水平一般都很高。新加固部分加固后并不立即承受荷載,，而是在新荷載（即二次加載）下才開始受力,。從而導致整個加固結(jié)構(gòu)在其后的第二次受力過程中新加部分的應力、應變始終滯后于原結(jié)構(gòu)的累計應力,、應變,，這決定了此時混凝土結(jié)構(gòu)加固計算分析不能夠完全按普通結(jié)構(gòu)概念進行。加固結(jié)構(gòu)的承載力與新舊兩部分的應力差值或應變差值直接相關,，與原結(jié)構(gòu)的極限變形值有關,，與兩部分材料的應力—應變關系有關
樓板開洞碳纖維加固施工方法
是什么樓板開洞碳纖維加固的施工方法可以分為以下幾個步驟：1. 樓板開洞碳纖維加固的施工方法是一種有效的加固手段,。
2. 這種方法主要是通過使用碳纖維材料來增強樓板的承載能力，提高其抗彎和抗剪強度,。
3. 具體施工方法包括以下步驟： a. 準備工作：對樓板進行徹底檢查和評估,，確定開洞的位置和大小。
同時準備碳纖維加固材料和施工工具,。
b. 開洞處理：根據(jù)設計要求,，在需要加固的位置開洞,，并清理洞口周圍的雜物和塵土。
c. 碳纖維粘貼：將碳纖維布或碳纖維板按照設計要求進行粘貼,，使用專用的膠水或環(huán)氧樹脂將其固定在樓板上,。
d. 壓實處理：使用專用的滾壓機或重物對粘貼的碳纖維進行壓實處理，確保其緊密貼合樓板表面,。
e. 后續(xù)處理：根據(jù)需要,，進行后續(xù)的防水、防火等處理,，以及對周圍裝飾進行修復,。
總之，是一種通過使用碳纖維材料來加固樓板的有效手段,，具體的施工步驟包括準備工作,、開洞處理、碳纖維粘貼,、壓實處理和后續(xù)處理,。
空心樓板加固最佳方法
1,、可以直接采取增加樓板截面的,。也就是在預制樓板的表面以及樓板底增加不低于40毫米厚的鋼筋混凝土膠層，這樣就能夠起到加固的效果,。而且選擇的鋼筋一般來說要選擇熱軋類型,，同時樓板的受力鋼筋直徑要超過8毫米。
現(xiàn)澆樓板加固有幾種方法
1,、碳纖維布加固
如何加固樓板
一,、結(jié)構(gòu)加固采用鋼梁加固開洞樓板的方法 在已施工完畢的混凝土樓板上開洞是經(jīng)常的事,，尤其是工業(yè)建筑房屋的樓板和屋蓋更是如此。開洞后板的受力條件發(fā)生了變化,，板的剛度和承載力都要降低,。開多大的洞是否加固要視具體情況和樓板作用荷載大小而定，后開的洞和預留的洞不一樣,，后開洞對樓板影響比較大,，一般都需要加固。但是,，當樓面活荷載不大于2.0kNm2時,，又無其他特殊荷載，開洞的邊長（圓洞為直徑）不大于150mm,，以下可以不做加固處理,；如果洞邊長大于15mm時,，需對樓板進行加固處理。后鑿的洞口一般都要翻邊,，洞口的鋼筋剪斷向上彎起,，把洞邊鑿毛做翮邊，翮邊髙度不小于100mm,，厚度不小于80mm,，翻邊混凝土強度等級不低于原混凝土板的強度等級。在洞邊放置的鋼梁,，可采用工字鋼,、槽鋼或角鋼.要視具體情況通過計算而定?！ ∈┕r需要注意：鑿洞口時必須輕打,，不得用重錘猛擊，以防洞口邊破裂,；必須把樓板底粉刷層鏟除,；為了使鋼筋混凝土樓板與鋼梁貼緊，按照兩端連接完畢后,，在鋼梁與樓板之間打入鋼楔,，鋼楔打入后與鋼梁點焊牢固，鋼楔間距200~300mm,?；蛘卟扇∑渌胧┦逛摿号c混凝土板貼緊。例如,，在鋼梁下設置臨時支柱使其頂緊,，待鋼梁安裝完畢后再拆除支柱。以上加固方法也適用于加固不開洞口的樓板,?！ 《⒉捎矛F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁加固樓板的方法 由于生產(chǎn)的需要在樓板上局部增加荷載（例如增設設備）,，樓板承載力或剛度不夠時,，需要在樓扳下設置支承梁，采用上述方法設置鋼梁是其中的一種方法,，但是加鋼梁的方法也受到一定的限制,，例如支承動力設備，采用這種方法就不能奏效,，因為鋼梁與樓板是在靜力荷載作用下貼緊樓面,，荷載較好的傳遞到鋼梁上,；在動力荷載作用下兩者不能連接成整體,，即樓板和鋼梁不能共同工作,，達不到加固的目的。采用鋼筋混凝土梁來加固樓板,，現(xiàn)澆混凝土梁與樓板成為整體共同工作,，既能承受靜力荷載又能承受動力荷載，而且不存在防腐燭問題,?！ ≡诎蹇缍确秶鷥?nèi)增設一臺設備，在樓板下面采用一根現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁來加固,。沿著混凝土梁的跨度方向,，在梁的寬度范圍內(nèi)，在混凝土樓板上開孔（一般100mm×100mm）間距200～300mm,。該孔的作用,，一是用于澆筑梁的混凝土，二是在孔內(nèi)放置角鋼（例如∟56×8）或其他型鋼把樓板和新澆筑的混凝土梁接成整體,。角鋼是連接件也是抗剪鍵,，其規(guī)格可通過計算確定。采用—塊短H型鋼和連接板焊接在一起,，再采用化學螺栓（或
樓板加固處理方案
加固處理方案可根據(jù)實際情況而定。
樓板加固施工工藝有哪些樓板加固怎么施工（樓板加固費用高不高）
