彩鋼板設(shè)計(彩鋼棚設(shè)計圖片大全)

鄂州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司 2周前 ( 11-23 01:38 ) 6703 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1,、請問彩鋼板房設(shè)計、施工,、驗收依據(jù)什么規(guī)范或標準,？
2、16米寬彩鋼板大門如何設(shè)計
3,、彩鋼板房施工方案

請問彩鋼板房設(shè)計,、施工、驗收依據(jù)什么規(guī)范或標準,？

彩鋼板通常使用的國家標準和行業(yè)標準

GB/T 12755-91

建筑用壓型彩鋼板

GB

6723-86

通用冷彎開口型彩鋼板尺寸,、外形、重量及允許偏差

GB

50018-2002

冷彎薄壁型彩鋼板技術(shù)規(guī)范

GB

50205-2001

彩鋼板結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

JC868-2000：《金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板》聚氨酯夾芯板執(zhí)行標準

16米寬彩鋼板大門如何設(shè)計

16米寬彩鋼板大門設(shè)計方法是以直接選擇圓管和方管彩鋼板設(shè)計,，組合搭建而成,。搭建好了之后彩鋼板設(shè)計，需要在頂部使用彩鋼板,。

　鋼板門彩鋼板設(shè)計的門芯多以松木,、杉木或進口填充材料等粘合而成，外貼密度板和實木木皮,，經(jīng)高溫熱壓后制成,，并用實木線條封邊。一般高級彩鋼板設(shè)計的實木復(fù)合門,，其門芯多為優(yōu)質(zhì)白松,，表面則為實木單板。由于白松密度小,、重量輕,，且較容易控制含水率,，因而成品門的重量都較輕，也不易變形,、開裂,。

不用刷漆，節(jié)約成本,，關(guān)鍵是沒有油漆的污染,，穩(wěn)定性好，不宜變形,。

彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案（一）

一,、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料,、成品,、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定，認真進行檢驗,，有疵點材料一律不使用,。

2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求的材料,。

3,、各種進場材料存放在有圍護設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中,，并平整地放置在防潮膜上,。

4、彩鋼板與鋁型材選用,，首先對廠家進行實地考察,，篩選。

5,、彩鋼板采用0,、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜,，色標為統(tǒng)一乳白色,，無明顯色差,。

6,、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,，圓弧半徑為R=50,。

7、彩鋼板表面挺括,，折彎處呈直線,，模板尺寸無誤差,，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象,。

8,、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm,，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外,。

二、施工具備的條件

1,、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝,，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔,，無積塵,。

2、對地坪平整度要求較高,，個別原地不平整的地方,，報業(yè)主由地面施工單位處理。

3,、吊頂內(nèi)的管線,、風管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工,。

三,、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線,，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,，有無與圖不符。按圖樣,，確定各門窗位置,、距離、規(guī)格并標出門開啟方向,，每單間的.尺寸偏差不大于2‰,。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高,，務(wù)求精確定,。放樣完畢，請甲方,、監(jiān)理及設(shè)計人員確認,，確認后方可進行彩鋼板施工。

2,、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面,，與放樣線誤差不大小1,、5mm。鋁座采用雙面圓角,。底座每間隔l-1,、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差,。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸,，便于安裝三維角件。

3,、圍護板安裝,，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密,，縫隙控制在3mm寬度,，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接,，圍護板垂直偏差不大于2‰,。護板與頂板拼縫平整、嚴密,，并在負荷后保持相對的平整,，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊,。圍護板與頂板相連接,。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁,，兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋,。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置,，做到基本避開板縫,，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm,，吊筋的安裝,，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1,、2m,。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低,。

4,、視窗,、門,、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁,，平玻璃安裝視窗，,。雙開門及視窗的制作,。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料,。

5,、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合,，并考慮風口,，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機,，在放樣位置開孔,，防止下偏差。所有正,、長方形的開孔處,，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口,、燈具安裝時,，保持四周平整、嚴密,。各類管道,、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴密可靠,。

6,、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風機、吸塵器反復(fù)多次吸,，清掃后開始撕膜,。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物,，再次嚴格清掃,，交付驗收至合格，才能打膠,。

8,、打膠

1。每當一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后,，進行打膠密封工作,，密封膠選用彈性好、強度高,、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠,。

2,。打膠前，清理現(xiàn)場,，清理施工余料,，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道里面必須嚴格清理干凈,，除去雜質(zhì),、油污，確保粘貼密實,。

3,。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后,，進行下部及圍護板與各角的打膠,。

四、工程進度和質(zhì)量控制措施

1,、按潔凈廠房

施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）,。

2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工,。彩鋼板進場,，按要求堆放、搬運,，防止變形,、劃痕、碰傷,。

3,、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分，從大到小,，合理安排用材,，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域，施工到哪里,，達不到質(zhì)量要求及時返工,。采取互幫，互教,，互學,，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象,。

4,、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定,，每天完成工作量合理調(diào)整,，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5,、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符,，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材,，以節(jié)約為原則。

6,、各作業(yè)點劃線,、切割人員，相互配合復(fù)查,，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割,。

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彩鋼板房施工方案（二）

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案,，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進行編制,。

2,、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝,。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程,，搭建風物規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意,。

2,、搭設(shè)及搭設(shè)情況進行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu),，采用方管柱,，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外,，須滿足等強,，等剛度要求。前墻,、后墻,、傘墻采用75系列，頂板采用100系列,，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板,，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定,。采用屋面頂板外挑后200mm,，前挑1200mm。自由落水,。房屋為塑鋼移窗,，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1,、按照施工現(xiàn)場總平面布置,，符合安全、消防要求,。

2,、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊,、崖邊,、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點,。

3,、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū),、居民區(qū)保持有效距離,。

第四條搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房,，必須符合堅固,、安全、防潮,、保暖通風明亮和消防安全規(guī)定,，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活,，有利民工健康,。

2,、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好,。

3,、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風的能力和強度。

第五條搭設(shè)的加固措施

1,、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風柱,，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定,。

2,、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁,，以防大雪壓垮屋頂,。一般大通間才考慮抗雪加固,。

第六條施工準備計劃

1,、施工現(xiàn)場準備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好,，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好,。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱,，所有配電箱電源均從總配電箱引出,。

（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排,。

2,、施工技術(shù)準備

積極組織技術(shù)人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設(shè)方案交底,，把工程的設(shè)計內(nèi)容,，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃,。

3,、物質(zhì)的準備

根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式,，組織物質(zhì)按計劃時間入場,，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。

4,、勞動力組織計劃

建立精干的施工隊伍,，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)精神,，工作效率高的人選進行要合理配合,，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火,、文明施工等方面的教育,。

5、運輸準備

根據(jù)進場材料數(shù)量,，品種及進場時間,，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量,。

第七條現(xiàn)場安裝

1,、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm,，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm,。

2、材料到場先卸貨,，把材料合理的搬運到各個施工點,，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放,，避免材料損壞,，材料合理就為后，對鋼構(gòu)件外形尺寸,、焊接質(zhì)量進行檢查后施工,。

3、根據(jù)紙尺寸,，首先買好底盤鐵,，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4,、鋼結(jié)構(gòu)拼裝,，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊,，檢查鋼梁是否垂直,，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求,，直到全部滿意為止,。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝,，首先撐起第一榀鋼梁,，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁,，使其與地面垂直,，用鋼卷尺量準尺寸,，然后撐起第二榀梁，安裝同上,，接著安裝片梁,，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,，并再次檢查鋼梁位置是否正確,，如有偏差，還需調(diào)整,。

6,、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架,，然后焊接方管柱和底盤4角鐵,。

7、主梁安裝結(jié)束后,，安裝樓板,。樓板與樓板之間要密實。

8,、樓板鋪好后開始安裝墻板,，安裝墻板時,，預(yù)留好門窗的位置,，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板,，蓋好頂板后,，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板,，防水處理,，屋頂罩子等。

9,、房屋整體安裝結(jié)束后,，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實,，不應(yīng)與墻板縫隙,，窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理，門的安裝要做到平,、直,。

10、安裝樓梯和欄桿,，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固,，樓梯踏步采用角鋼樓梯,，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定,，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定,。

11、使用方澆上層地坪,，安裝電線后進行下層吊頂,，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落,。

12,、工程完工進行自檢。

13,、會同使用方對房屋進行整體驗收,。

第八條安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定,。

2,、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3,、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定,。