今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理的知識,，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)防腐處理施工方案進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！,，2,、，我國鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些,，3,、，鋼結(jié)構(gòu)防腐措施,？,，談到鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理,，現(xiàn)階段,，鋼結(jié)構(gòu)防腐基本情況怎么樣，鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理,，,？
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鋼結(jié)構(gòu)防腐介紹？
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鋼結(jié)構(gòu)防腐基本定義：
鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu),，或者用配套重防腐涂料涂裝防護。
鋼結(jié)構(gòu)防腐基本過程：
鋼材鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理的腐蝕是一種不均勻的破壞,，腐蝕的發(fā)展過程很快,，一旦在鋼結(jié)構(gòu)的表面發(fā)生，腐蝕的蝕坑會由坑底向縱深迅速發(fā)展,，使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，而應(yīng)力集中又會加快鋼材的腐蝕,，這是一種鋼材腐蝕的惡性循環(huán),。腐蝕使鋼材的抗冷脆性能下降、疲勞強度降低,。鋼結(jié)構(gòu)建筑在自然環(huán)境下,，受腐蝕后會有一定的減薄現(xiàn)象。
常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)防腐范圍：
大型鋼結(jié)構(gòu)如,、避雷針鐵塔,、海上燈塔,、大型水庫閘、供水塔,、海上采油設(shè)施,、罐車、球罐,、貯槽,、油箱、碳化塔,、換熱器,、煙囪、集裝箱,、艦船船體,、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣,、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下,。若要長期使用，而不進行大面積維修,，長效涂層防護是為前最佳,，使用壽命可達20-30年，維修費用少,，可獲得明顯的經(jīng)濟效益,。
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我國鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些
1油漆防腐
(1)防腐原理將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆,，被涂刷至待防腐工件上,，借助成膜物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人
鋼材而達到防腐效果,，另一方面富鋅漆具有陰極保護作用,。
(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽極性涂層，但由于其成膜物質(zhì)為有機物,，隨著時間延長,，環(huán)境的千變?nèi)f化，有機物終究要老化,、粉化直至失效,，從而會導(dǎo)致鋅
粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗,、鈍化后的基體表面較光滑,，使富鋅漆的附著力下降,，難以得到實際防腐效果。
1.2熱浸鍍鋅
(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進行鍍覆過程,，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層,，實現(xiàn)對鋼鐵的保護作用。
(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅涂層較致密,，能有效阻礙腐蝕介質(zhì)浸人基體,，實現(xiàn)對鋼鐵的陰極保護;②熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um,，對一些較大型工件可達85um,，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不多,，同時涂層不均勻,，厚度不易控制;③涂層結(jié)合力差，比富鋅漆略好,。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表
面預(yù)處理質(zhì)量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長,，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。
1.3電弧噴涂防腐
(1)防腐原理電弧噴涂是利用專門的噴涂設(shè)備,，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化,，經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、
鋁涂層,，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長效防腐復(fù)合涂層,。金屬噴涂層作為陽極對鋼鐵構(gòu)件進行陰極保護，其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體,。
(2)涂層特性①結(jié)合力高,，它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外,，還按日本工業(yè)標準對電弧噴涂層進行沖擊彎曲試驗等,，試驗結(jié)果不但
完全符合標準，而且還被現(xiàn)場工程技術(shù)人員稱之為
“疊層鋼板”,，非常適合于經(jīng)常受沖擊,、振動頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長效防腐處理;②壽命長，電弧噴涂層厚度決定了涂層的耐蝕壽命,，一般在30一60年以上,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐措施,？
鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施有哪些？
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,，一般含有磷,、銅,、鎳、鉻,、鈦等金屬,，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性,。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好,。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的,。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定,。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中,。如大量輸電塔、通訊塔等,。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等,。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,，然后是清洗,。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底,。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者,，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象,。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞,。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,，易在管內(nèi)積存,。
（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,，使其表面露出金屬光澤并打毛,。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm～100μm）,。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強,，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,，受約束的,，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,，這種方法的工業(yè)化程度較低,，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響,。
（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）,。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,，但用于戶外時維護成本較高,。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹,。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性,。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分,。底漆含粉料多，基料少,。成膜粗糙,，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好,。面漆則基料多,，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕,，并能抗風(fēng)化,。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）,。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨,。涂層一般做4～5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,，室內(nèi)工程為125μm,，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.
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鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕,？
大家都知道,，食品有保質(zhì)期，過鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理了保質(zhì)期,，食物鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理的品質(zhì)就會下降,，時間長鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理了就會發(fā)生腐爛。鋼結(jié)構(gòu)也一樣,，它大量應(yīng)用于高層民用建筑,、大型劇場、橋梁結(jié)構(gòu)以及工業(yè)廠房,，由于這些建筑里面人數(shù)眾多,，安全問題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理的,。鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕,？下面整理了鋼結(jié)構(gòu)防腐的相關(guān)要點，一起來看看吧,。
1.熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前最先進,，使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟效益最好的鋼材防腐蝕方法,，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu),。實際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中,，然后對其進行鍍覆,，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層,，從而起到鋼材防腐的作用,。通常來說，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm,。施工時,，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無起皮,，無漏鍍,，無滴瘤、粗糙和鋅刺,，無殘留的溶劑渣,。同時，還應(yīng)盡量不設(shè)計具有相貼合面的構(gòu)件,，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈,，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低,，但戶外維護成本較高,，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu),。實際工程中,，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆,，然后將其涂刷至防腐工件上,，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人,。采用機械工具進行涂漆防腐時,，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度,、濕度周圍介質(zhì)摸索配料,，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度,，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白,，或過慢造成漆面堆積、流掛,，而影響后期干燥時間,。同時，施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆,，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂,。
3.電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法的結(jié)合力高，對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強,，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽命,，可達10個月以上，同時在10個月的使用期內(nèi)該防腐涂層無需其鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計及原理他任何維護,，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu),。施工時，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進行噴砂除銹,，使其表面露出金屬光澤并打毛,，然后通過燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅,、鋁涂層,，從而形成長效防腐復(fù)合涂層。此外,，應(yīng)在相對濕度小于85％環(huán)境下進行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無法進行垂直噴鍍,，則噴槍與工件表面的斜度應(yīng)不小于45°,。不同的鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐時間也有所不同，具體還要看實際的要求和操作,。為了能最大限度安全的使用鋼結(jié)構(gòu)建筑,，防火防腐工作一定要做到位。
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