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碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面,？
通常來說貼下面居多,，上表面粘貼的情況極少，除非樓板是懸挑構(gòu)件,。大多數(shù)樓板承載特點是中間部位向下受彎,，所以要粘貼下部提高抗彎能力。
因為粘貼碳纖維布是彌補抗拉抗彎不足,，所以粘貼碳纖維布要對癥下藥,。當飄窗、走廊等懸挑構(gòu)件需要加固時,，因為它們受力特點和前文所述情況相反,，所以要在上表面粘貼。
適用范圍
1,、碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎,、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震,、防裂,、防腐的補強。
2,、混凝土結(jié)構(gòu)物,、橋梁及建筑物的梁、柱,、面板加固,。
3、隧道,、港灣設(shè)施,、煙囪、倉庫,、廠房的加固,。
4、受鹽害的混凝土,、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固,。
以上內(nèi)容參考 百度百科--碳纖維加固
碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準備
1,、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2,、材料準備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補方法。表面處理方法,，根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準備資材,、機械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準備所需材料、使用量,。
3,、工具準備
粘貼碳素纖維布，準備所需工具,。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機),，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機,，修補用工具(削刀,、鏟具,、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷,、毛刷)，計量容器,，混合容器,，混合設(shè)備(電動攪拌機)，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀,，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁,、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準確無誤,。
5,、加固材料
確認使用數(shù)量、規(guī)格,。
6,、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板,、柱的高度,、周圍狀況，搭設(shè)腳手架,。
7,、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備,，(配線,、配管等)，記下施工前的位置,、施工后復(fù)原,。
二、施工順序
三,、 施工方法及要點
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果,，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層,，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分,，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等),。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法,，注入樹脂等補修,。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角,。
用丙酮等除去油污,。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度,，用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上,，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉,。
R 的確認(R=20mm)，可在成形后檢查,。
1.6灰塵除去
用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風機和棉絲等除去。
2,、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1,、預(yù)涂前確認施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水,。
確認施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置,，確認是否還有積水,，有積水，應(yīng)中止施工,。
確認混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時,，用吹風機、棉絲等除去,。
2.2,、預(yù)涂底膠混合
使用計量混合容器，確認有無污物(樹脂,、溶劑,、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合,。
用電動攪拌機和刮刀等,，充分攪拌達到均勻。
混合容器下部角,，很難攪拌,，攪拌要特別注意。
2.3,、底膠涂刷
用毛刷,、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后,，預(yù)涂膠吸收量大時,，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4,、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3,、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等，進行平整處理,。
3.1,、找平處理前，確認施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等。
不得淋水,。
確認施工面有無積水,，有水用棉絲等擦去，暫時放置,，確認是否發(fā)生再積水,。有積水，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。
確認施工面有無泥土、灰塵等,。如果有,，用吹風機、棉絲等除去,。
3.2,、找平膠兩組份混合
確認計量、混合容器中有無殘存樹脂,、溶劑,、灰塵等，而后使用,。
找平膠計量：注意主劑,、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積,，混合計量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻,?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意,。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔,、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整,、陰陽角圓滑標準,。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是,，需確認指觸干燥,，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .
找平膠固化后,，用電動砂輪等,，去掉氣泡部分，打磨平整,。
4,、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等,。
不得淋水,。
檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時間，確認是否再發(fā)生積水,。有可能積水,，要停止施工。
確認預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。
確認施工面有無土和灰塵等,，如果有，用吹風機,、棉絲等抹去,。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W),，按施工時期區(qū)分使用,。
檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂,、溶劑,、灰塵等，而后使用,。
注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。
4.3,、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標準,。
5,、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1,、準備碳纖維布
確認所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量。
5.2,、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸,，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。
裁剪布卷起后,，保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處。
碳纖維布的廢布,，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理,。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后,，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向,，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,，區(qū)分可使用時間,，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置,，要對準劃線位置粘貼,。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼,；
用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4,、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時,，布太寬很難操作，要裁剪成適當寬度（≤300mm）,?？v向搭接長度=150 ㎜。
6,、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠,，使碳纖維布和配套樹脂一體化。
碳纖維布粘貼平滑,，確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工,，標準為一天一層,，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起、剝落等,，發(fā)生浮起,、膨起、剝落等立即修正,。
浮起,、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平,，把內(nèi)部氣泡擠出,。
剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補,。
7,、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng),。
8,、浮起、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。
浮起,、膨起部分空洞,，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。
8.2、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時,，要用注入粘貼膠等立即修補。
用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起,，有浮起、膨起的要進行標記,。
浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器,，打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束。
8.3,、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補,。
用滾珠榔頭檢驗浮起,、膨起的大小，打上標記,。
用電動研磨機等切去修補對象部分,。
用吹風機、棉絲等掃去粉塵等,。
用找平膠粘貼抹平表面,。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠,、碳纖維布貼補修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200。
9,、防護處理
按設(shè)計要求對外表面進行防護處理,。
9.1、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝,。
碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后,，按設(shè)計要求進行外表面防護。
9.2,、有防火性必要求時,，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
房屋碳纖維加固方法
加固熱線：
房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟
1,、卸荷,。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2,、基底處理,。混凝土表層出現(xiàn)剝落,、空鼓,、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,，對于較大面積的劣質(zhì)層,，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理,。用混凝土角機,、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm),。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥,。
3,、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,，用彈簧秤計量,，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,。一般情況下1h內(nèi)用完,。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工,。一般固化時間為2～3d,。
4、基面找平,?；炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補,，盡量減小高度差,。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm,。
5,、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,，除非特殊要求,，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配,、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接,、混凝土拐角等部位要多涂刷一些,。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布,。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠,。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定
。6,、防護保護,。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。3,、施工中應(yīng)注意的事項（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行,，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時,，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施,。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前,，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。（3）樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中,，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻,。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量,，并嚴格控制使用時間,。（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥,；鋼筋露出部位須做防銹處理,，如損壞程度嚴重，須采取其它措施,，以確保安全,；轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm,。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻,，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的絕對不能使用,，以確保粘接質(zhì)量,；底膠硬化后，在表面有凸起部分時,，要用磨光機或砂紙打光,。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進行粘貼，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果,。
（7）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,，遠離火源，避免陽光直接照射,。
（8）樹脂的配置和使用場所,，應(yīng)保持通風良好，現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護措施,。
（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做,，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆,。
（10）碳纖維布的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)精心組織,、精心施工.
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