潔凈車間圖片(潔凈車間圖片大全)

合肥加固改造設計公司 1天前 ( 03-25 00:55 ) 7793 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談談潔凈車間圖片,，以及潔凈車間圖片大全對應的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，無塵車間設計裝修要注意哪些？,，2、,，車間霉菌都是從哪里來的,？，3,、,，無塵車間十萬級是什么，4,、,，電子廠跟無塵車間是一樣的嗎？,，無塵潔凈車間工程最主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,，那么,，在實際進行無塵車間裝修設計過程中，需要考慮哪些要求呢,？

本篇文章給大家談談潔凈車間圖片,，以及潔凈車間圖片大全對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

1、無塵車間設計裝修要注意哪些？
2,、車間霉菌都是從哪里來的？要怎么控制,？
3,、無塵車間十萬級是什么
4、電子廠跟無塵車間是一樣的嗎？

無塵車間設計裝修要注意哪些,？

無塵潔凈車間工程最主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,。那么,，在實際進行無塵車間裝修設計過程中，需要考慮哪些要求呢,？

點擊輸入圖片描述

1,、無塵車間設計裝修門窗要求

無塵車間的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設計窗臺,。車間的門一定要密封性強,，這樣才能防止室內(nèi)外的溫差而產(chǎn)生結(jié)露。門窗的材質(zhì)要選擇不易變形,、誤差小,、氣密性好的。此外,，車間的門窗造型應該盡量簡單,，這樣便于打掃衛(wèi)生。門窗不適合使用木質(zhì)的,，時間久了,，容易受潮滋生細菌。

2,、無塵車間設計裝修地面要求

無塵車間設計裝修應該使用不易產(chǎn)生靜電,、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數(shù)無塵車間都是使用環(huán)氧自流坪地面,，這是樹脂類復合材料的地面,。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果，還具有無毒無味,、無溶劑,、無縫無接、耐磨等特點,。

3,、無塵車間設計裝修墻面要求

無塵車間的墻面應該色彩簡單、平整光滑,、耐腐蝕,，內(nèi)墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮,、防霉,，易于清洗的,。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧,，以此來減少灰塵的聚集,。走廊中應該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落,。

車間霉菌都是從哪里來的,？要怎么控制？

如果要做好產(chǎn)品的防霉控制潔凈車間圖片,，車間環(huán)境絕對是不可忽視的重要環(huán)節(jié),。產(chǎn)品的車間生產(chǎn)潔凈車間圖片，任一位置出現(xiàn)發(fā)霉的現(xiàn)象都會污染到產(chǎn)品,。那些肉眼看不到的霉菌孢子,，在空氣中擴散，落到產(chǎn)品上,，產(chǎn)品水分活度沒控制好,，溫度又高，避免不了產(chǎn)品就會發(fā)霉,。

1

認識霉菌

霉菌屬于真菌門的各個亞門,，是絲狀真菌的俗稱，意即“發(fā)霉的真菌”,。它們往往能形成分枝繁茂的菌絲體,，但又不象蘑菇那樣產(chǎn)生大型的子實體。霉菌生長在潮濕溫暖的地方,，很多物品上長出一些肉眼可見的絨毛狀,、絮狀或蛛網(wǎng)狀的菌落。

1,、霉菌分布廣泛,，主要通過空氣中的分生孢子進行傳播。

2,、霉菌的菌絲較粗而長,，菌落較大，菌落質(zhì)地疏松,，外觀干燥,，不透明，呈現(xiàn)或緊或松的蛛網(wǎng)狀,、絨毛狀或棉絮狀,。

3,、顏色各異，白,、灰,、黃、綠,、黑等各色,，且菌落正反面的顏色和邊緣與中心的顏色常不一致。

4,、濕度在85%——90%以上迅速生產(chǎn)繁殖,；最適生長溫度25℃——-30℃；絕對好氧菌,，缺氧環(huán)境下抑制,；耐酸菌，pH值為3以下仍能生長,。------

5,、霉菌多為需氧菌，主要生長于和空氣接觸的物體表面,。

生產(chǎn)車間的霉菌多為青霉,、米根霉、黃綠青霉,、橘青霉,、圓弧青霉、島青霉,、展開/擴展青霉,、鐮刀霉、雜色曲霉,、寄生曲霉釀,。

根霉

根霉在自然界分布極廣，土壤和空氣中很多,，根霉能引起各種有機物質(zhì)腐爛,，在發(fā)霉的食品和潮濕的糧食上很容易生長繁殖。車間常見霉屬為潔凈車間圖片：米根霉（絮狀,，疏松或稠密,，初為白色、稍后為灰黑色）,，其上密布有肉眼可見的小黑點,，反饋樣品形態(tài)為：棉絮狀，類似棉花,，有強烈霉味,。

青霉

青霉的孢子耐熱性較強,，菌體繁殖溫度較低，酒石酸,、蘋果酸檸檬酸等飲料中常用的酸味劑又是它喜愛的碳源,，因而常常引起這些制品的霉變。

車間常見霉屬為：黃綠青霉（絨狀或稍呈絮狀,，淡黃色,，微具綠色，中央凹陷或凸起）,、橘青霉（有放射性溝紋,，為藍綠色-艾綠-黃綠色-鼠灰-深橄欖灰色，具有白色狹邊,，滲出液淡黃色）,、圓弧青霉（生長較快，絨狀或粉粒狀,，暗藍綠色，具1m-2mm的白邊,，白邊內(nèi)側(cè)有鮮明的環(huán)形色帶,，邊緣區(qū)顯著束化，常為淡紅色,，偶有黃-紫褐色,，有霉味、土腥味）,、島青霉（密絲狀或氈絨狀,，表面為橙紅色及暗綠色混合狀）、展開/擴展青霉（粒狀,，具溝紋,，邊緣束狀化，而常陡峭,，中央凸起,，厚密，滲出液無色）,。

市場反饋樣品形態(tài)為：產(chǎn)品表面結(jié)一層厚厚的膜,，韌度類似于紙片，或是在產(chǎn)品表面形成霉斑或是在盛產(chǎn)品杯壁形成霉斑,，有霉味,，是污染酸奶中常見菌。

鐮刀霉

鐮刀菌屬的霉菌種類很多,，適應性強,，分布極廣,，其營養(yǎng)方式即能寄生，又能腐生,。菌落多為絮狀,，濕潤狀，平坦,，顏色為粉紅,、黃、橙,、紫等色,，有的分泌色素，常使基質(zhì)呈現(xiàn)各種顏色,。

市場反饋樣品形態(tài)為：在產(chǎn)品中易形成顏色,，如：橙、黃,、褐色等,，有霉味。

曲霉

曲霉屬菌是食品中最常見的霉菌,。它具有較強的生理活性,，不僅能分解各種有機物質(zhì)，而且能在某些無機物上生長,。車間常見霉屬為：雜色曲霉（生長局限,，絨狀或絮狀，淡綠,、灰綠,、淺黃至粉紅色，有的有無色至紫紅色的液滴）,、寄生曲霉（生長較快,，柔毛狀，黃或黃綠色,，老后暗綠色）,。

市場反饋樣品形態(tài)為：在產(chǎn)品中易形成顏色，如：橙,、黃,、褐色等，有霉味,。

2

潔凈車間霉菌的來源

高濕度地區(qū)霉菌的污染：

南方地區(qū),，北方降水量大的季節(jié)，易于導致潔凈間的濕度大,，有機物附著于設備,、墻壁上,，車間不符合GMP規(guī)定（如木質(zhì)工具，磚縫,、墻縫）,，車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的液體廢棄物未及時清理出車間，車間存在冷凝水的管路,、墻壁,、天花板、空調(diào)口等容易生長霉菌,。

通風不良的場所：

通風不良場所易滋生霉菌,，污染處霉菌孢子四處飛散，直接的造成產(chǎn)品污染,，間接地會污染傳送帶,、機械與操作人員。如洗衣房,、更衣室潮濕,，霉菌滋生，極可能對產(chǎn)品造成間接污染,。

水環(huán)境中的污染：

潔凈間地面上的水不及時清理,，導致水分與空氣中的霉菌孢子形成粘塊狀，接觸水的瞬間四散飛去,，孢子塊也會借空中浮游造成污染,。

空氣中浮游微生物污染：

空氣中浮游霉菌孢子會與灰塵粒子一起在車間內(nèi)外落下,，在室內(nèi)會因為人員行走,、操作和氣流變化等而再度在空氣中浮游，這些浮游的霉菌落在管道,、食品表面,、包材等表面，在適合于其生長的環(huán)境下孢子萌發(fā),，從而造成食品腐敗變質(zhì),。

潔凈車間空氣中浮游菌增加的原因：原料飛散；工廠內(nèi)霉菌生長繁殖,；未經(jīng)處理的外氣流流入,；空氣濾網(wǎng)未適當維護清理；輔料進入車間時不經(jīng)過清潔和殺菌處理,；灌裝設備內(nèi)清潔不徹底,，生產(chǎn)過程中的防護不當造成設備泄漏，潔凈間正壓不符合或者呈現(xiàn)負壓,，潔凈工衣污染人員帶入霉菌等,。

3

霉菌控制

潔凈車間霉菌控制主要在以下幾個方面：

原輔料：進入車間的原輔料尤其是巴殺后添加的原輔料進潔凈車間前必須消毒,；

潔凈間環(huán)境：潔凈間環(huán)境消毒，地漏的設計和使用,，車間無水化,，潔凈間衛(wèi)生器具管控；

人流物流：人流物流的流向及規(guī)范,，員工衛(wèi)生及二次更衣室,；

車間潔凈設施：車間潔凈設施的配備，潔凈設備的使用,。

原輔料：

1,、所有打入配料間的原輔料外包裝必須擦拭干凈后方可投入使用。

2,、要求所有打入灌裝車間的原料在進入灌裝車間前必須去掉外包裝箱,，確保原料表面的潔凈。

3,、與產(chǎn)品直接接觸輔料的控制,，主要是對膜、片材,、預制包裝廠家生產(chǎn)條件進行評估,，選擇最優(yōu)供應商；另一方面在生產(chǎn)設備上填加紫外線滅菌裝置,，對產(chǎn)品蓋膜,、預制瓶進行殺菌。

潔凈間環(huán)境控制：

一,、現(xiàn)場消毒

1,、各生產(chǎn)單位對環(huán)境尤其是灌裝車間的消毒必須指定專人負責。

2,、原則上在車間生產(chǎn)過程中不允許進行大面積施工,，如果由于需要必須施工時必須由工廠第一負責人簽字允許，并指定安排專人對施工區(qū)域進行監(jiān)控,，做好施工防護工作,，加大空氣消毒頻次，避免造成污染,。

3,、使用臭氧殺菌的單位嚴格按照《潔凈空調(diào)、百級層流罩維護,、操作規(guī)范》執(zhí)行,。

二、車間地漏設計和使用

1、潔凈車間配置的地漏應具備S彎頭和水封功能,。

2,、安排專人對車間地漏及下水道進行定期進行清理和消

毒（推薦使用：對車間地漏的清理采用水沖洗、稀堿刷

洗,、也可用伏泰消毒液0.13-0.26%濃度,。

3、在設計潔凈車間時盡可能合理配置地漏數(shù)目,。

————地漏設計和使用

點擊圖片可放大查看

三,、無水化管理

1、各生產(chǎn)單位定期對車間泄漏點進行排查,、處理,，并安排專人進行整改驗證。

2,、灌裝機在開機前及過程中必須保證地面無積水,，清洗過程中出現(xiàn)的積水必須及時擦拭干凈；灌裝間不允許使用,、存放布制和木制拖把等易滋生霉菌的衛(wèi)生器具,。

四、衛(wèi)生器具管控

1,、各生產(chǎn)單位使用的毛巾顏色與使用范圍必須符合質(zhì)量管理部下發(fā)的前提方案中要求,。

2、用于手工清洗管線,、灌裝機衛(wèi)生及其潔凈車間圖片他關鍵部位的各種刷子和毛巾必須保持良好的衛(wèi)生狀況,，定期進行清理、定位擺放（保證有效通風）,，不得出現(xiàn)衛(wèi)生器具滋生霉菌等現(xiàn)象,。

人流物流：

1、首先對進入灌裝間的人員進行控制,，除操作工,、班組長,、檢查人員以外,，一般潔凈區(qū)人員在生產(chǎn)過程中（如有特殊情況須經(jīng)車間管理人員同意）不得隨意進入到灌裝間，其次對人員著裝進行規(guī)范,，進入灌裝間人員工衣必須每班清洗,，具體監(jiān)督以洗衣間記錄為主。

2,、各生產(chǎn)單位必須設立明確的人流物流通道,，嚴格進行區(qū)分，禁止混淆，造成交叉污染,。

員工衛(wèi)生及二次更衣室：

1,、潔凈間員工衛(wèi)生管控按照體系文件前提方案中內(nèi)容執(zhí)行。

2,、潔凈間必須配置二次更衣室,，進入潔凈間需重新更衣，（建議各生產(chǎn)單位對二次更衣室要安排專人負責進行管理）員工更衣柜內(nèi)不得存放生產(chǎn)用原輔料及其潔凈車間圖片他與生產(chǎn)無關的私人物品,。

車間潔凈設施：

1,、潔凈間配置潔凈空調(diào)。

2,、潔凈間內(nèi)按照低溫質(zhì)量管理部《營運管理系統(tǒng)低溫工藝設施技術標準》的要求配置車間干手器,、手消毒器、洗手池及風淋設施,，所有設施必須有專人進行維護,，不得出現(xiàn)由于維護不當而成為污染源頭。

3,、各單位根據(jù)潔凈間的等級和塵埃粒子檢測儀確定潔凈間塵埃粒子檢測儀的檢測標準,；按《潔凈空調(diào)、設備層流罩維護,、使用規(guī)程》中規(guī)定潔凈間的塵埃粒子每旬至少進行檢測一次,，全月覆蓋所有檢測點并做好記錄。

4,、生產(chǎn)單位每日監(jiān)控潔凈車間正壓,、溫濕度情況，并記錄,。

5,、對空調(diào)系統(tǒng)（包括回風墻、風道,、各個鏈接處,、空調(diào)機組、機組周圍的環(huán)境）進行排查和清理,，對各級的濾布進行更換,，風沙天氣或雨天按照《潔凈空調(diào)、設備層流罩維護,、使用規(guī)程》的規(guī)定調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的新風與回風的比例,。

6、每次更換高效過濾器時,，跟蹤確定高效過濾器的初阻值,，并依據(jù)初阻值確定壓差的監(jiān)控范圍，每天對壓差進行監(jiān)控。

7,、各單位根據(jù)塵埃粒子檢測儀的單位來確定0.3um,、0.5um兩種粒徑的檢測標準。

8,、對設備層流罩過濾器定期進行檢查,、清洗和更換，有風速儀的生產(chǎn)單位每次清洗或更換前后要對層流罩的風速進行檢測,。

9,、嚴格按照《潔凈空調(diào)、設備層流罩維護,、使用規(guī)程》中規(guī)定使用塵埃粒子檢測儀,，塵埃粒子檢測儀在一個周期內(nèi)必須將儀器返回廠家，或聯(lián)系專業(yè)機構(gòu)進行校準,。

10,、生產(chǎn)車間墻面、天花板選擇特種的防霉涂料,，抑制并殺死霉菌（推薦石家莊泰日得涂料有限公司生產(chǎn)的泰日得防霉涂料,，水性無刺激性氣味，防霉抑霉效果明顯,。）

11,、各單位要制定灌裝機和潔凈間的深度清潔計劃和排期，不能造成潔凈間之內(nèi)的污染源,。

12,、各生產(chǎn)單位對潔凈空調(diào)、空氣凈化器和灌裝機層流罩定期進行維護,，按照要求頻次進行清理,、更換，確保出風口壓力能達到要求,，定期檢測塵埃粒子數(shù)量是否在相應的級別要求范圍內(nèi),。

無塵車間十萬級是什么

無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標準。

“十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個”,。

所謂十萬級是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數(shù)在十萬個以內(nèi),。

1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同，室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度成不平行流動,，伴有回流或渦流,，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣,，將室內(nèi)的污染逐漸排出,，來實現(xiàn)凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內(nèi)所送風量的不同來實現(xiàn),。

如下圖：